GEA 直接注入 UHT 系统
GEA 直接注入 UHT 设备旨在最大限度降低热负荷，通过防止变性帮助保留产品中的重要成分，例如牛奶中的乳清蛋白质。通过结合蒸汽注入和闪蒸冷却技术，产品通过直接蒸汽凝结实现快速加热，而非间接方式。这使产品在高温区的停留时间显著缩短。
产品被引入充满蒸汽的注入室，在那里形成薄层，并呈细管状落入蒸汽室，从而实现快速、温和且均匀的加热。随后，产品被泵出腔室进入保温段，在其中停留几秒钟。之后，产品在真空室中通过闪蒸快速冷却，冷凝蒸汽被去除，温度瞬间下降。
直接注入和直接喷射 UHT 方法均能有效实现快速 UHT 处理。选择哪种方法取决于产品类型。直接注入和直接喷射加热的主要区别在于蒸汽引入产品的方式。除了影响设备设计外，这种差异还会影响产品质量。
直接注入技术提供高度可控且温和的加热，与直接喷射技术相比，可减少热相关效应，例如蛋白质变性、色泽或风味变化。直接注入技术还能更好地保留热敏性产品的感官特性和营养品质。
探索使用 UHT 注入系统的应用实例，包括粘稠或含颗粒液体，以及在加热期间需要特别温和处理的精细产品。
直接蒸汽注入 UHT
特点和优势
- 快速加热： 产品在高温蒸汽室中快速加热，通常几乎瞬间达到 140-150°C，有助于保持产品品质。
- 超短保温时间： 产品在灭菌温度下保温时间极短，通常为几秒钟。
- 瞬间冷却： 在短时间高温保温后，通过闪蒸快速冷却产品，瞬间降低温度。
- 减少结垢： 快速加热和冷却过程可降低产品在热交换表面结垢的可能性，从而提高运行效率。
- 灵活的设计： UHT 直接注入技术可配置为处理多种液体产品。
- 高处理量： GEA 注入技术可配置为连续处理大批量产品（高达 35,000 l/h），适用于高需求生产环境。
- 卓越的产品质量： 与采用其他 UHT 方法处理的产品相比，快速处理和最小热暴露能更好地保留产品的营养价值、风味、色泽和质地。
- 设备效率： 减少结垢可降低清洗停机时间，从而提升整体设备效率。
GEA 洞察
GEA opens new technology center, strengthening its position in the growing pharmaceutical applications market
Together with Mona Neubaur, Minister of Economic Affairs of the German state of North Rhine-Westphalia, GEA CEO Stefan Klebert has opened a new technology center for pharmaceutical freeze-drying systems in Elsdorf, Germany. GEA employs approximately 260 people at the facility, which combines research and development with production and service under one roof.
