GEA 间接 UHT 系统
GEA 间接 UHT 设备可灵活处理多种液体乳制品和其他类型产品，适用于广泛的流量和工艺参数范围。我们相信，GEA 的间接 UHT 设备能够提供优化的流动条件，同时兼具高效率。GEA 平台采用热交换器设计，热量回收率高达 90%，有助于降低整体能耗，改善环境足迹，减少运营成本，并确保产品安全性和一致性。
间接加热是指热量通过金属从热交换器传递到产品。通常，产品在 135-150°C (275-302°F) 下加热 4-6 秒。间接加热有助于提升产品安全性，并最大限度降低污染或微生物风险。
间接加热系统常用于液体乳制品和果汁等产品，可为多种产品提供最具通用性和灵活性的 UHT 设备类型。与直接加热 UHT 系统相比，间接系统更加节能，可实现更佳的热量回收。
主要特点
- 热交换器：采用管式热交换器。无需直接接触即可实现从加热介质到产品的高效热传递。
- 能量回收：配备再生式热交换器，可回收已灭菌产品的热量，用于预热后续产品。
- 温度控制：精确的温度控制，可在保持产品质量的同时达到所需的灭菌水平（通常为 135-150°C）。
- 均质集成：通常包含均质机，以确保产品的一致性和稳定性。
- 灵活性：适用于多种产品，包括低粘度至高粘度液体，并可根据特定产品需求进行定制。
GEA 间接 UHT 系统
GEA 间接 UHT 系统
GEA 间接 UHT 系统
GEA 间接 UHT 系统
GEA 间接 UHT 系统
GEA 间接 UHT 系统
优势
- 长保质期： 产品经灭菌后无需冷藏即可长期存放，从而降低分销成本和浪费。
- 能效：高能量回收率可降低运营成本，减少总体环境影响，使系统相对具有成本效益，同时有助于实现可持续发展目标。
- 高处理量：可连续运行，处理量高达 50,000 l/h，以满足大规模生产需求。
- 通用性：适用于多种产品，包括乳制品、饮料、酱料和汤品，为制造商提供灵活性。
- 低维护需求： 相比直接系统维护工作量更小。
