GEA 间接 UHT 系统
GEA 间接 UHT 设备可灵活处理多种液体乳制品和其他类型产品，适用于广泛的流量和工艺参数范围。我们相信，GEA 的间接 UHT 设备能够提供优化的流动条件，同时兼具高效率。GEA 平台采用热交换器设计，热量回收率高达 90%，有助于降低整体能耗，改善环境足迹，减少运营成本，并确保产品安全性和一致性。
间接加热是指热量通过金属从热交换器传递到产品。通常，产品在 135-150°C (275-302°F) 下加热 4-6 秒。间接加热有助于提升产品安全性，并最大限度降低污染或微生物风险。
间接加热系统常用于液体乳制品和果汁等产品，可为多种产品提供最具通用性和灵活性的 UHT 设备类型。与直接加热 UHT 系统相比，间接系统更加节能，可实现更佳的热量回收。
主要特点
- 热交换器：采用管式热交换器。无需直接接触即可实现从加热介质到产品的高效热传递。
- 能量回收：配备再生式热交换器，可回收已灭菌产品的热量，用于预热后续产品。
- 温度控制：精确的温度控制，可在保持产品质量的同时达到所需的灭菌水平（通常为 135-150°C）。
- 均质集成：通常包含均质机，以确保产品的一致性和稳定性。
- 灵活性：适用于多种产品，包括低粘度至高粘度液体，并可根据特定产品需求进行定制。
优势
- 长保质期： 产品经灭菌后无需冷藏即可长期存放，从而降低分销成本和浪费。
- 能效：高能量回收率可降低运营成本，减少总体环境影响，使系统相对具有成本效益，同时有助于实现可持续发展目标。
- 高处理量：可连续运行，处理量高达 50,000 l/h，以满足大规模生产需求。
- 通用性：适用于多种产品，包括乳制品、饮料、酱料和汤品，为制造商提供灵活性。
- 低维护需求： 相比直接系统维护工作量更小。
GEA 洞察
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
