GEA’NIN DOĞRUDAN İNFÜZYONLU UHT SİSTEMİ

GEA’nın doğrudan infüzyonlu UHT sistemleri

GEA’nın doğrudan infüzyonlu UHT tesisleri, ısı yükünü minimuma indirmek ve sütteki peynir altı suyu proteinleri gibi temel ürün bileşenlerinin denatürasyonu önleyerek korunmasına yardımcı olmak üzere tasarlanmıştır. Buhar infüzyonu ve hızlı soğutucu teknolojisinin entegre edilmesi suretiyle, ısıtma prosesi dolaylı yöntemler yerine doğrudan buhar yoğuşması yöntemiyle hızlandırılır. Bu, yüksek sıcaklık bölgelerinde çok daha kısa bir ürün bekletme süresi sağlar. 

Ürün, buharla dolu infüzyon odasına aktarılır ve burada ince bir tabaka oluşturduktan sonra ince bir tüp/boru şeklinde buhar odasına düşer, böylece çok hızlı, hassas ve eşit bir ısıtma sağlanır. Bunun ardından, pompalanarak odadan ısı tutucuya aktarılır ve burada birkaç saniye kalır. Ürün daha sonra, yoğunlaşan buharın uzaklaştırıldığı bir vakum odasında hızlı soğutma uygulanarak hızlıca soğutulur ve sıcaklık anında düşer.  

Hem doğrudan infüzyonlu hem de doğrudan enjeksiyonlu UHT yöntemleri, hızlı UHT işlemede etkilidir. Seçilen yöntem, ürünün tipine bağlıdır. Doğrudan infüzyon ile doğrudan enjeksiyon ısıtması arasındaki önemli fark, buharın ürüne nasıl verildiğidir. Ekipman tasarımını etkilemenin yanı sıra, bu fark ürün kalitesini de etkileyebilir.  

Doğrudan infüzyon, oldukça kontrollü ve hassas bir ısıtma sağlar ve doğrudan enjeksiyon teknolojisi ile kıyaslandığında protein denatürasyonu, renk veya aroma değişiklikleri gibi ısıyla alakalı etkilerin çok düşük bir seviyeye inmesini sağlar. Doğrudan infüzyon ayrıca, ısıya karşı hassas ürünlerin duyusal ve besinsel özelliklerini daha iyi koruyabilir. 

UHT infüzyon sisteminin kullanıldığı viskoz veya partikül içeren sıvılar ve ısıtma sırasında özellikle nazik bir elleçleme gerektiren hassas ürünler gibi uygulama örneklerini keşfedin.