Dolaylı Üründen-Ürüne UHT
GEA’nın dolaylı Ürün-Ürün UHT sistemi, kendini kanıtlamış ısı eşanjörü teknolojisine dayanmaktadır ve geleneksel dolaylı UHT üniteleriyle benzer bir prensipte çalışır. Ancak sistem, birincil ısı transfer ortamı olarak suyu kullanmak yerine, ısı değişimi için ürünün kendisini kullanır.
Ürün-ürün tipi ısı eşanjöründe, sıcak ve sterilize edilmiş ürün, gelen soğuk ürün akışına ısı aktarır. Isı değişimi, boru şeklindeki bariyerler aracılığıyla gerçekleşir; bu sayede gelen ve giden ürün akışlarının fiziksel temas olmaksızın tamamen ayrı kalması sağlanır. Ardından, geleneksel bir ürün-su ısı eşanjörü kullanılarak son sterilizasyon işlemi gerçekleştirilir.
Çok çeşitli sıvı gıda ve içecek uygulamaları için uygun olan bu sistem, gerekli ısı transfer yüzey alanını artırmadan yüksek düzeyde ısı geri kazanımı sağlar.
Bu teknoloji, özellikle süt, süt bazlı içecekler ve meyve suları gibi ürünlerin büyük ölçekli işlenmesine son derece uygundur. Proses içindeki ısı geri kazanımını en üst düzeye çıkararak, güvenilir çalışmayı, tutarlı ürün işlemeyi ve daha düşük enerji ihtiyacını destekler; böylece üreticilerin, ürün kalitesini ve proses performansını korurken işletme maliyetlerini yönetmelerine yardımcı olur.
Temel Özellikler
Indirect product-to-product UHT (Dolaylı üründen-ürüne UHT)
- Ürünler arası ısı alışverişi: Çıkıştaki sterilize edilmiş üründen gelen ısı, gelen ürün akışına aktarılır ve bu sayede proses içinde etkili bir ısı transferi sağlanır.
- Dolaylı ısıtma: Isı, fiziksel bir bariyer aracılığıyla aktarılır; böylece ürün ile ısıtma ortamı arasında doğrudan temas olmaz.
- Rejeneratif ısı değişimi: Sistem, rejeneratif ısı değişimini içermekte olup, ürün akışlarının doğrudan karıştırılmasına gerek kalmadan proses içinde %90’a varan ısı geri kazanımı sağlamaktadır.
Faydaları
Indirect product-to-product UHT (Dolaylı üründen-ürüne UHT)
-
Homojen ısıtma: Ürün-ürün ısı eşanjörü tasarımı, süreç boyunca kontrollü ısı transferi sağlayarak ürün akışı boyunca tutarlı işleme koşullarını destekler.
-
Entegre ısı eşanjörü teknolojisi: Sistem, UHT proses tasarımının bir parçası olarak ürün-ürün ısı eşanjörü teknolojisini içermektedir ve belirli uygulama ve üretim gereksinimlerini karşılayacak şekilde yapılandırılabilir.
-
Sürekli çalışma: Dolaylı ürün-ürün ısı eşanjörü teknolojisini kullanan GEA UHT tesisleri, kesintisiz çalışma için tasarlanmıştır ve çok çeşitli üretim kapasiteleri ile işleme gereksinimlerine göre yapılandırılabilir.
İlgili Ürünler
GEA’nın doğrudan infüzyonlu UHT sistemi
GEA’nın UHT İnfüzyonu, dolaylı yöntemlere kıyasla ısı yükünü azaltmak için hızlı buhar ısıtma prosesini kullanarak proteinleri, besinleri, aromayı ve rengi korur ve bu sayede daha taze ve daha besleyici bir ürün sunar.
GEA’nın doğrudan enjeksiyonlu UHT sistemi
GEA’nın doğrudan UHT sistemi, dolaylı yöntemlere kıyasla ısı yükünü azaltmak suretiyle proteinleri, besinleri, rengi ve aromayı koruyarak daha iyi besin değeri ve daha taze bir lezzet sağlar.
GEA doğrudan UHT sistemi
GEA’nın Doğrudan UHT çözümü, ürün kalitesini, stabilitesini ve enerji-verimli performansını korurken, uzun bir raf ömrü için istikrarlı ve hassas bir ısıtma sağlar.
GEA UHT pilot sistem
Modüler pilot UHT tesisimiz, oldukça esnektir ve küçük ölçekli aseptik işleme için tasarlanmıştır.
GEA İçgörüleri
Sprey kurutmayı değiştiren dönüm noktası
1976 yılında, NIRO mühendisleri, sprey kurutmanın neler yapabileceğini yeniden değerlendirerek rekabet ortamındaki bir zorluğa yanıt verdiler. Fikirleri, çok aşamalı MSD kurutucusuna dönüştü. Elli yıl sonra, aynı temel ilke, sıvıların dünyanın dört bir yanında temel besin ürünlerinde ve önemli ilaçlarda kullanılan tozlara dönüştürülmesine yardımcı olmaktadır. On yıllarca geçmişe dayanan mühendislik uzmanlığı, müşteri anlayışı ve sürekli geliştirme ile olgunlaşan MSD, kalıcı etkiye sahip bir inovasyon öyküsüdür.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
