GEA UHT, verimli bir işleme için üründen-ürüne ısı transferi yöntemini kullanır.
GEA’nın Dolaylı Üründen-Ürüne UHT Sistemi
Üründen-ürüne eşanjörlü GEA UHT sistemleri, ısı transferi için ortam olarak ürünün kendisini kullanır ve geleneksel dolaylı ısıtma yöntemlerine kıyasla verimliliği artırır.
Dolaylı Üründen-Ürüne UHT
GEA’nın dolaylı Üründen-Ürüne UHT sistemi, ısı eşanjörü teknolojimiz baz alınarak tasarlanmıştır ve dolayısıyla geleneksel dolaylı UHT üniteleriyle benzer bir prensiple çalışır. Bununla birlikte, başlangıç ısı transfer ortamı olarak suyu kullanmak yerine, ısı aktarımı için ürünün kendisini kullanır. Dolaylı üründen-ürüne ısı eşanjörlerimiz, sıcak ve sterilize edilmiş ürünü gelen soğuk ürüne karşı kullanır ve bu sayede ürünler arasında etkili ısı transferi sağlanır ve doğrudan bir ısı geri kazanım döngüsü oluşturulur. Isı aktarımı borular aracılığıyla gerçekleştiği için, gelen ve giden ürün akışları arasında fiziksel bir temas olmaz. Daha sonra nihai sterilizasyon, geleneksel üründen-suya ısı eşanjörümüz kullanılarak gerçekleştirilir. Çok çeşitli sıvı ürünler için kullanılmakta olan sistemimiz, ısı aktarımı yüzey alanını artırmadan yüksek seviyede ısı geri kazanımı sağlar. Bu teknoloji, enerji verimliliğinin ve düşük işletim maliyetlerinin önemli olduğu süt, süt ürünleri veya meyve suları gibi ürünlerin büyük ölçekte işlenmesi için idealdir. Geleneksel sistemlere göre toplam enerji tüketimi daha düşük olur ve böylece hem işletim maliyetleri hem de karbon ayak izi azalır.
Temel Özellikler
Indirect product-to-product UHT (Dolaylı üründen-ürüne UHT)
- Isı geri kazanımı: Dolaylı ürün - ürün ısı eşanjörleri, gelen soğuk ürüne ön-ısıtma uygulamak için giden sıcak sterilize ürünün ısı enerjisini kullanır.
- Dolaylı ısıtma: Ürün ile ısıtma ortamı arasında doğrudan temas olmaz. Isı, giden üründen gelen ürüne fiziksel bir bariyer üzerinden aktarılır.
- Rejeneratif ısı aktarımı: Proseste kullanılan ısının önemli bir kısmı geri kazanılıp yeniden kullanılarak enerji verimliliği artırılır. Genellikle, ısının %90’ına kadarı bu sistemde geri kazanılabilir.
Faydaları
Indirect product-to-product UHT (Dolaylı üründen-ürüne UHT)
- Homojen ısıtma: Ürün - ürün ısı eşanjörü tasarımı, gelen ürünün eşit şekilde ısıtılmasını sağlayarak aşırı-işleme riskini azaltır ve böylece istikrarlı ürün kalitesinin korunmasına yardımcı olur.
- Kaynak-etkin sistem: Yüksek enerji verimliliği ve azaltılmış atık ısı, sürdürülebilirlik hedefleriyle uyumlu olup, GEA sistemini üreticiler için çevre dostu bir seçenek haline getirir.
- Yüksek kapasite: Dolaylı ürün - ürün ısı eşanjörü teknolojimizi kullanan GEA UHT tesisleri, sürekli çalışma için tasarlanmış olup yüksek hacimli ürünleri verimli bir şekilde işleyebilir, böylelikle teknolojimizi talepkar üretim ortamları için ideal hale getirir.
İlgili Ürünler
GEA’nın doğrudan infüzyonlu UHT sistemi
GEA’nın UHT İnfüzyonu, dolaylı yöntemlere kıyasla ısı yükünü azaltmak için hızlı buhar ısıtma prosesini kullanarak proteinleri, besinleri, aromayı ve rengi korur ve bu sayede daha taze ve daha besleyici bir ürün sunar.
GEA’nın doğrudan enjeksiyonlu UHT sistemi
GEA’nın doğrudan UHT sistemi, dolaylı yöntemlere kıyasla ısı yükünü azaltmak suretiyle proteinleri, besinleri, rengi ve aromayı koruyarak daha iyi besin değeri ve daha taze bir lezzet sağlar.
GEA doğrudan UHT sistemi
GEA’nın Doğrudan UHT çözümü, ürün kalitesini, stabilitesini ve enerji-verimli performansını korurken, uzun bir raf ömrü için istikrarlı ve hassas bir ısıtma sağlar.
GEA UHT pilot sistem
Modüler pilot UHT tesisimiz, oldukça esnektir ve küçük ölçekli aseptik işleme için tasarlanmıştır.
GEA İçgörüleri
Gıda paketlemesindeki değişiklikler: 4 trend
Isıl biçimlendirme, gıda paketlemede uzun zamandır merkezi bir rol oynamaktadır. Şimdi büyük bir değişimle karşı karşıya. Yasal düzenlemeler sıkılaşırken, malzemeler gelişirken ve maliyetler artarken, biçimlendirme-dolum-mühürleme hatları sadece güvenilir bir şekilde çalışmaktan fazlasını yapmalı - artık gıdaların taze, uygun fiyatlı ve geri dönüştürülebilir kalma yöntemini de şekillendirmeli. Gıda ambalajlama ve teslimat sektörünü şekillendiren başlıca ısıl biçimlendirme trendlerine bir göz atın.
Betko’da meyve depolama: Hasatın zirve noktasından küresel teslimata kadar kontrol
Cape’nin meyve bahçelerinden 40 ülkenin mağaza raflarına kadar, Güney Afrikalı paketleme tesisi Betko, tazelik, zamanlama ve güvenilirlik üzerine inşa edilmiş bir iş kurmuştur. Şirket, GEA’nın kontrollü atmosferli soğutma teknolojisi sayesinde, artık elma ve armutları 14 aya kadar depolayabiliyor ve enerji tüketimini %20 azaltabiliyor ve tüm bunların temelinde 30 yılı aşkın bir süredir devam eden bir iş ortaklığı yatıyor.
