Kraker üretimi için özel çözümler sunan lider bir üretici olarak GEA Bakery, çok çeşitli kraker türlerinin üretimi için yüksek kaliteli ekipmanlar sunmaktadır. Teknoloji alanındaki uzmanlığımız, kraker sektöründeki her türlü üretim kapasitesini karşılarken esneklik, yapı, doku ve lezzeti garanti eder.
GEA’nın Teknoloji Uzmanlığıyla En Üst Düzey Ürün Kalitesine Ulaşın
GEA'nın teknolojik uzmanlığı, 500 ila 200 kg/saat arasında değişen üretim kapasiteleriyle nihai ürünün kalitesini ve tutarlılığını garanti eden fırıncılık ekipmanları geliştirmemizi sağlıyor. Özel olarak tasarlanmış çözümlerimiz, kraker üreticilerinin özel ihtiyaçlarını karşılamak üzere geliştirilmiştir ve kraker ürünleri için çeşitli şekil ve doku seçenekleri sunmaktadır.
Klasik Krakerler
Kare Krakerler
Dikdörtgen Krakerler
Yuvarlak Krakerler
Tohumlu Krakerler
GEA Kraker ve Sert Bisküvi broşürünü edinin.
Eşsiz bir performans ve verimlilik için tasarlanmış GEA’nın son teknoloji makineleriyle kraker ve sert bisküvi üretim tesisinizi bir üst seviyeye taşıyın. Broşürümüzde, her bir makineye ait ayrıntılı teknik özellikleri ve performans göstergelerini bulacak; bu bilgiler, en doğru kararı vermenize ve verimliliğinizi artırmanıza yardımcı olacaktır. Teknolojimizin, üretim süreçlerinizi nasıl kolaylaştırabileceğini, tutarlı bir kaliteyi nasıl sağlayabileceğini ve lezzetli, çıtır çıtır krakerler ile sert bisküvilere yönelik artan talebi nasıl karşılayabileceğini keşfedin.
Karıştırma ve Hamur Besleme Sistemi
Özenle tasarlanmış karıştırma ve hamur beslemesistemlerimiz, tutarlı kalite ve tekrarlanabilir sonraki aşama işlemleri sağlar. Her sistem, farklı hamur kıvamlarına uyum sağlayacak ve mevcut alan ile tesis düzenine uyacak şekilde yapılandırılabilir. GEA'nın teknolojileri arasında zemin seviyesinde hamur kaldırma sistemleri, eğme sistemleri veya hamurun doğrudan porsiyonlanmasına yönelik cep silindirleri yer alabilir.
Sac Şekillendirme: İşleme hattının kalbi
GEA Fırıncılık hamur açma hatları, kusursuz pişmiş krakerler elde etmenizi sağlayan tutarlı, düzgün ve sorunsuz bir hamur açma işlemi garanti eder. Fırıncılık teknolojilerimiz, farklı kıvamlardaki hamurları, yüksek üretim hacimlerini ve kalıplamada yüksek hassasiyeti rahatlıkla karşılayabilir. Modüler şekillendirme üniteleri sayesinde, hatlarımız çok yönlü kesim ve tabaka laminasyon sistemlerinden kabartma ve kesim için döner sistemlere kadar her türlü işleme veya üretim ihtiyacına göre özelleştirilebilir.
Fırınlama: Esnek ve çevre dostu fırın sistemleri.
GEA tünel fırınları, doğrudan gaz yakıtlı sistemlerle veya doğrudan ya da dolaylı konveksiyonlu sistemlerle donatılabilir. Hibrit fırınlar pişirme sürecinde hayati bir rol oynar: Süreçte büyük bir esneklik sağlayan farklı ısıtma sistemleri arasından seçim yapma imkânı sunarlar. Aynı fırınlarda farklı pişirme profilleri kolaylıkla uygulanabilir; bu fırınlarda, pişirme sürecinin her aşamasında ürünün doğrudan kontrol edilebilmesi için çeşitli gözetleme pencereleri bulunmaktadır.
Ayrıca, GEA Bakery, verimlilik ve hızın günümüz fırıncılık sektöründe hayati öneme sahip faktörler olduğunu kabul etmektedir. Müşterilerimizin üretim süreçlerini verimli hale getirmelerine ve arıza sürelerini en aza indirmelerine destek olmak amacıyla, GEA Bakery Plug&Play fırınlarıyla önceden monte edilmiş modül çözümleri sunuyoruz. Bu yaklaşım, kurulum sırasındaki zorlukların üstesinden gelinmesine yardımcı olur ve fırın ekipmanınızın mümkün olan en kısa sürede çalışır duruma gelmesini sağlar.
Esnek, özelleştirilebilir ve yüksek hassasiyetli sistemler
Zevklerin sürekli değişime uğradığı pazar trendlerine ayak uydurmanın anahtarı esnekliktir. GEA, nihai ürün üzerinde kontrol sağlarken, çatlama etkilerini azaltan, gevreklik, doku ve homojenliği artıran, özelleştirilebilir ve yüksek hassasiyetli fırıncılık makineleri sunmaktadır.
Modüler şekillendirme ünitelerimiz, yüksek kaliteli malzemelerden yararlanarak ve güvenilirlik, hijyen, hız ve ürün işleme kontrol standartlarına uyarak, fırın tesisinizin yerleşim planına uyacak şekilde yapılandırılabilir.
GEA Uzmanına sorun
Ürünler & Teknolojiler
Gösterilen 4 / 5
Dondurma ve soğutma sistemleri
GEA, kurabiyelerin, keklerin, turtaların, ekmeklerin ve hamur işlerinin üretim gereksinimlerini karşılayacak bir soğutma ve dondurma sistemleri yelpazesi sağlamak için global fırıncılık endüstrisine danışmıştır.
GEA Fırın Ekstrüderi
Dünyada bugüne kadar üretilmiş en hızlı ekstrüder: Çok çeşitli unlu mamullerde hassas ve yüksek hızlı üretim için tasarlanmış, yüksek performanslı ve tamamen özelleştirilebilir bir çözüm.
Hamur açma hatları
Yüksek kaliteli sert tatlı bisküvilerin ve krakerlerin üretimi, hassas hamur açma teknolojisine dayanmaktadır
Hamur besleme sistemleri
Hamur besleme, yüksek kalitede ürün üretiminin ilk adımıdır
Diğer uygulamalar
Downloads
İlgili Videolar
Butter, love and stainless steel: the perfect biscuit recipe.
GEA İçgörüleri
Sprey kurutmayı değiştiren dönüm noktası
1976 yılında, NIRO mühendisleri, sprey kurutmanın neler yapabileceğini yeniden değerlendirerek rekabet ortamındaki bir zorluğa yanıt verdiler. Fikirleri, çok aşamalı MSD kurutucusuna dönüştü. Elli yıl sonra, aynı temel ilke, sıvıların dünyanın dört bir yanında temel besin ürünlerinde ve önemli ilaçlarda kullanılan tozlara dönüştürülmesine yardımcı olmaktadır. On yıllarca geçmişe dayanan mühendislik uzmanlığı, müşteri anlayışı ve sürekli geliştirme ile olgunlaşan MSD, kalıcı etkiye sahip bir inovasyon öyküsüdür.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
