Популярность хард-зельцеров растет высокими темпами! Эти алкогольные напитки, содержащие насыщенную углекислым газом cпиртосодержащую воду и различные ароматизаторы, становятся все более популярными, а вместе с этим растет и потребность в современном производственном оборудовании для удовлетворения потребительского спроса.
Нейтральная спиртовая основа, используемая в хард-зельцерах, получается в результате процесса ферментации без этапа дистилляции. И хотя этап ферментации схож с этапом, который используется при производстве пива, источником углеводов обычно является простой сахар, а не ячменный солод. В результате часто образуются такие побочные продукты, как остаточный сахар, соли и длинноцепочечные красители и ароматические соединения.
На этапе последующей обработки необходимо удалить эти вкусы, ароматы и (или) цвета из основы зельцера для обеспечения производства чистого конечного продукта и получения высококачественной нейтральной основы для хард-зельцера.
Установка мембранной фильтрации от GEA может быть спроектирована как для серийного, так и для непрерывного производства, может изготавливаться на заказ в широком диапазоне размеров и мощностей установки и поставляться со специальной системой безразборной мойки (CIP). При необходимости может быть включена дополнительная ступень доочистки для получения высококачественного материала основы.
Благодаря своей гибкости, эти модульные установки могут быть легко интегрированы в существующий пивоваренный цех для создания технологической линии по производству ароматизированных алкогольных напитков. Кроме того, они компактны, недороги, надлежащим образом автоматизированы и эффективны в эксплуатации. Требуется минимальное вмешательство оператора.
Основные преимущества мембранной установки
- высококачественная нейтральная спиртовая основа с высоким выходом (прозрачная, без вкуса, без запаха)
- компактная, отвечающая требованиям гигиенических норм конструкция для облегчения очистки и технического обслуживания
- автоматический режим работы
- легко интегрируется в существующую производственную установку
- использование экономичных и гигиеничных полимерных мембран с длительным сроком службы
- легко расширяется для повышения производительности
- короткие сроки поставки
- операционные расходы меньше, чем у альтернативных технологий.
Будучи надежным поставщиком оборудования и обладая значительным инженерно-техническим опытом в сфере производства напитков, компания GEA уже поставила более 100 мембранных установок для очистки спиртовых основ, получаемых путем ферментации, по всему миру. Помимо возможности переработки сбраживаемых сахарных растворов, технология часто используется для производства широкого спектра других алкогольных продуктов, например, пива или сидра.
Клиентам, желающим испытать образцы продукции, увеличить масштаб или оптимизировать технологический процесс, сравнить результаты или возможности различных типов мембран, рекомендуем связаться с нашими компетентными специалистами с целью организации проведения испытаний.
Downloads
Смежные продукты
Beer Recovery Unit
GEA cross-flow filtration with robust ceramic membranes are used for the effective recovery of beer from tank bottoms. Modular plants are supplied on compact skids in three standard sizes with processing capacities of approximately 250 hl, 500 hl and 1000 hl per day depending on the dry solids content of the product.
Регенерационная установка циркуляционной мойки
Теперь можно извлекать более 90 процентов отработанного каустического раствора с помощью устойчивых к рН нанофильтрационных (НФ) мембран. Преимущества включают снижение эксплуатационных расходов и повышение производительности.
Фильтр конденсатоочистки
Конденсат выпарных установок используется в качестве подпиточной котловой воды, технологической, охлаждающей и промывочной воды или напрямую сбрасывается в дренажный канал. Для этого конденсат необходимо очистить. Примеси в конденсате могут быть удалены с помощью мембранной фильтрации, в конкретном случае с помощью обратного осмоса, при этом дост...
Мембранная деалкоголизационная установка
Обеспечивающая малую и большую скорости подачи и возможности настройки параметров как для периодических, так и для непрерывных технологических процессов, специализированная система AromaPlus основана на разработанной нами технологии мембранной фильтрации с обратным осмосом (RO).
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
