Конечные этапы производственного цикла
Рентабельность НПЗ зависит от таких факторов, как надежность оборудования, эксплуатационные расходы, не связанные со стоимостью добычи сырой нефти (например, энергия, катализаторы, химикаты), а также постоянная оптимизация создания добавленной стоимости, в том числе в виде методов очистки сырой нефти.

Обессоливание сырой нефти — важнейший этап процесса нефтепереработки, целью которого является удаление солей и других загрязнений из сырой нефти перед ее дальнейшей переработкой. Присутствие воды, солей и механических примесей в сырой нефти может привести к образованию серьезных проблем с оборудованием, которое используется для ее транспортировки и переработки, что приводит к коррозии, образованию накипи и другим эксплуатационным проблемам. Поэтому обессоливание — это не только вопрос качества продукта, но и насущная необходимость для того, чтобы поддерживать эффективность всего технологического процесса переработке нефти.
Процесс обессоливания обычно включает смешивание сырой нефти с водой, что способствует растворению и извлечению водорастворимых солей. Затем смесь подвергается процессу сепарации, в ходе которого нефть отделяется от соленой водной фазы и механических примесей. Эта сепарация может выполняться различными методами, при этом центробежная сепарация является одной из наиболее эффективных и передовых технологий.
Компания GEA поставляет передовые центрифуги GEA для удаления солей из сырой нефти, которые работают с высокими динамическими перегрузками (4000–6000 g). Эти системы эффективны независимо от проводимости нефти и могут очищать нефть с высоким содержанием воды и плотностью по API до 12, что делает их идеальным решением для очистки тяжелой сырой нефти и сырой нефти с высоким содержанием солей.
Обессоливатели сырой нефти GEA имеют различные показатели производительности, например GEA Oil Desalter 80, 120 и 200, для различных производственных потребностей. Эти установки оснащаются прямыми или плоскоременными приводами, имеют защиту от эрозии и производятся из высококачественных материалов для защиты от коррозии. Они гарантируют снижение содержания твердых частиц и воды (водно-грязевый отстой), а также водорастворимых солей до трубопроводного качества или качества НПЗ, обеспечивая соответствие промышленным стандартам. С точки зрения воздействия на окружающую среду технология обессоливания GEA снижает потребность в химических реагентах и сводит к минимуму количество отходов, что соответствует экологическим стандартам и способствует внедрению более устойчивых с точки зрения экологичности методов переработки нефти.
Для ситуаций, когда мобильность имеет решающее значение, GEA предлагает модульные системы и контейнерные решения. Это облегчает транспортировку и монтаж систем очистки. Они могут использоваться как автономные установки или интегрироваться в существующие системы, обеспечивая гибкость и адаптируемость к различным операционным сценариям.
Резюмируя все вышесказанное, обессоливание сырой нефти — незаменимый процесс в нефтяной промышленности, обеспечивающий очистку сырой нефти от вредных примесей перед ее дальнейшей переработкой. Благодаря таким передовым технологическим решениям, как центробежные обессоливатели GEA, нефтяные компании могут добиться эффективного и надежного обессоливания, повышая общую производительность и рентабельность своих операций.

Оптимизация процессов обессоливания с помощью усовершенствованной центробежной сепарации
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Благодаря новому производственному комплексу SmartParc предприятия пищевой промышленности в Великобритании сокращают эксплуатационные расходы и выбросы в атмосферу. Эта модель совместного производства, в основе которой лежит технология нагревания и охлаждения GEA, демонстрирует, как инновации ускоряют реализацию отраслевых амбиций по достижению нулевого уровня выбросов.
«Сварить яйца так же просто как и сварить пиво». Это такое сравнение, которое заставляет вас улыбнуться — и тут что-то щелкает в голове: что-то сложное вдруг становится простым. В этом фильме, действие которого происходит в сельскохозяйственной глубинке США, мы рассматриваем прецизионную ферментацию и реальную работу, необходимую для превращения идеи в продукты питания.