Innowacyjna technologia żywności
W krajach uprzemysłowionych coraz większą popularność zyskują dania gotowe o wysokiej wartości odżywczej, ze zdrowych produktów, łatwe w przygotowaniu.
Zapewniamy innowacyjne rozwiązania dotyczące
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 4 z 113
Analityczne liniowe urządzenia do kontroli i pomiaru
Połączenie monitorowania procesu z analizatorami w linii wraz z solidnymi zasadami projektowania procesu i zaawansowanymi technikami modelowania procesu umożliwi aktywne sterowanie procesem w celu kompensacji zmian sygnału wejściowego.
Aseptic Systems
Here at GEA, we’ve developed a range of aseptic systems for liquid processing that are designed to give you confidence in maintaining sterile conditions throughout the production process and during storage. Relied on by our global customers in food, beverage, dairy and pharmaceuticals manufacturing, GEA aseptic equipment is engineered so you can ...
Automatyzacja procesu
Jako integratorzy systemów wnosimy naszą wiedzę w zakresie technologii przetwarzania i projektowania instalacji wraz z oprogramowaniem od wiodących na rynku dostawców.
Automatyzacja procesów dla drobiu, mięsa, ryb i owoców morza
Optymalna eksploatacja nawet najlepszych maszyn czy instalacji jest możliwa tylko wtedy, gdy wyposażone są one w system sterujący równie wysokiej jakości.
Adding Value to Food Processing
Global food producers understand the need to protect their brands, so when they need to innovate, they often look for the support of a proven technology provider.Development of new food products can be a costly and labor-intensive investment for many customers. Add to that, complex formulation, detailed process design and plant validation, this can become a daunting process for some customers to undertake alone.
To help achieve greater confidence in the safe and repeatable production of your food products prior to market release, GEA has built dedicated test centers, designed to aid development and trial at a small scale before releasing for larger scale production.
Critical process technologies including separation, formulation, mixing, evaporation, and drying are available in our many small-scale test plants enabling you to conveniently prove your product or process before making a large-scale investment.
For example - our new Bakery Experience Centers (BEC) located in Schio and in Verona, Italy have been established to allow customers to trial new baked goods recipes in a controlled environment. This minimizes risk and allows customers to free up their own plant whilst simultaneously running new product trials offline. Together with you, our bakery experts can provide guidance on optimal setup between recipe and plant design before going into full-scale production.
With decades of process experience gained from food processing plants all over the world, our test centers give you the confidence that the process units we deliver are optimized to suit the local process and environmental conditions. In addition, the ongoing refinements that we make through offline testing will ultimately benefit the final solution for your production facility.
Process design is only part of our offering. With GEA, you have access to the latest technologies, equipment and engineering expertise, which we will combine to deliver your complete end-to-end solution.
Our test centers are:
- Bakery – Schio and Verona (Italy)
- Liquid Mixing – Copenhagen (Denmark), Ahaus (Germany)
- Heat treatment – Ahaus (Germany)
- Aseptic Processing – Ahaus (Germany)
- Homogenization – Parma (Italy)
- Extruded Food Technologies - Galliera Veneta (Italy)
- Separation - Oelde (Germany)
- Powder mixing – Hamilton (New Zealand)
- Powder Handling – Copenhagen (Denmark)
- Spray Drying – Copenhagen (Denmark); Maryland (USA)
- Freeze Drying – Copenhagen (Denmark)
- Solids Feed Drying – Copenhagen (Denmark)
- Evaporation/distillation/membrane filtration – Karlsruhe (Germany)
- Filtration – Hudson (USA)
- Freezing – Richmond (Canada); Bakel (Netherlands)
- Preparation, injection and further food processing – Bakel (Netherlands)
- Thermoforming packaging – Wallau (Germany)
- Slicing and loading – Kempten (Germany)
- Vertical packaging, lollipop and sugar cube manufacturing – Weert (Netherlands)
- Food processing and packaging – Frisco (TX, USA)
Contact us to find out more about how GEA can add value to your food processing needs.
Food
Chłodzenie i ogrzewanie w sektorze przetwarzania żywności
Realizujemy precyzyjne wymogi dotyczące temperatury — w sposób naturalny
NEXUS — Kompleksowe rozwiązania inżynieryjne od GEA
Downloads
Powiązane filmy wideo
Aseptomag® Magnetic Separator portfolio
Feeding the world more sustainably.
GEA SmartPacker TwinTube
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
