Nadajemy kształt spożywanym w ciągu dnia potrawom: od śniadania po kolację

Produkty wytłaczane można spożywać podczas większości posiłków w trakcie dnia, ciesząc się różnorodnością kształtów i barw oraz bogactwem substancji odżywczych. Technologia firmy GEA umożliwia wytwarzanie wszelkiego rodzaju produktów wytłaczanych zgodnie z trendami rynkowymi i potrzebami klientów.

Najnowocześniejsze rozwiązania technologiczne firmy GEA w zakresie przekąsek i śniadań

GEA oferuje szeroki asortyment maszyn przeznaczonych do produkcji płatków śniadaniowych, granulowanych przekąsek oraz przekąsek wytwarzanych metodą bezpośredniego spieniania, zaspokajających szerokie spektrum preferencji konsumentów i potrzeb klientów. Od podstawowych produktów śniadaniowych, takich jak płatki kukurydziane i kulki czekoladowe, po popularne przekąski, takie jak chipsy ziemniaczane i chipsy 3D – zaawansowana technologia firmy GEA gwarantuje precyzyjne formowanie i stałą jakość.

Dzięki technologii produkcji granulatu przekąskowego, która umożliwia wykorzystanie różnorodnych surowców, w tym mąk zbożowych, skrobi z korzeni oraz składników wstępnie poddanych obróbce termicznej, takich jak płatki ziemniaczane, firma GEA umożliwia producentom tworzenie innowacyjnych receptur o wyjątkowych właściwościach, takich jak wysoka zawartość błonnika lub wielozbożowy skład.

Elastyczne technologie wytłaczania dostosowane do różnorodnych zwyczajów kulinarnych

Różnorodność zwyczajów kulinarnych na całym świecie wymaga, aby technologie produkcji przekąsek były bardzo elastyczne i potrafiły dostosowywać się do różnych właściwości organoleptycznych. Dzięki elastyczności swojej oferty wytłaczarek technologie wytłaczania firmy GEA mogą być wykorzystywane zarówno do przetwarzania surowców wymagających wstępnego gotowania (takich jak produkty na bazie ziemniaków), jak i tych, które wymagają gotowania.

Pierwszy z nich jest przetwarzany metodą wytłaczania na zimno, natomiast drugi, po wstępnej obróbce w postaci wytłaczania z podgrzewaniem, przechodzi następnie do etapu formowania, gdzie specjalne matryce i wkładki odporne na wysokie temperatury nadają gorącej masie pożądany kształt przed suszeniem.