Chipsy ziemniaczane, które można układać jeden na drugim
Dzięki doświadczeniu zdobytemu podczas realizacji licznych projektów na całym świecie linie produkcyjne GEA do chipsów ziemniaczanych w opakowaniach typu stackable gwarantują produkt końcowy o doskonałej jakości pod każdym względem.
Od ponad 20 lat firma GEA jest jednym z liderów rynku w dziedzinie produkcji linii do produkcji chipsów ziemniaczanych układanych w stosy. Dzięki ponad 50 liniom produkcyjnym zainstalowanym na całym świecie firma GEA nieustannie doskonali swoją wiedzę specjalistyczną, co zaowocowało stworzeniem zaawansowanego technologicznie systemu do produkcji wysokiej jakości chipsów ziemniaczanych w opakowaniach do układania w stosy.
Kształtujemy przyszłość chipsów ziemniaczanych w opakowaniach do układania w stosy dzięki najnowocześniejszym technologiom.
Dzięki ciągłym innowacjom i dbałości o jakość firma GEA pozostaje czołowym graczem w branży produkcji linii do produkcji chipsów ziemniaczanych w opakowaniach typu stackable. Współpracując z czołowymi producentami, udoskonaliliśmy nasze technologie, tworząc chipsy o nowatorskim smaku i kształtach, co przyczyniło się do wzrostu popytu na całym świecie. Kompleksowy system technologiczny firmy GEA zapewnia stałą produkcję wysokiej jakości chipsów, zwiększając wydajność i zaspokajając stale zmieniające się potrzeby konsumentów.
Mieszanie surowców.
Przekąski, takie jak chipsy ziemniaczane w opakowaniach typu „stackable”, są często wytwarzane z mieszanki różnych surowców, w zależności od potrzeb konsumentów na poszczególnych rynkach.
Aby uzyskać produkt o zrównoważonym składzie, zgodny z wymaganymi recepturami, konieczne jest zapewnienie jednorodnego wymieszania surowców o różnej gęstości (głównie składników na bazie ziemniaków, takich jak płatki lub skrobia ziemniaczana), tak aby nie dopuścić do powstania nierówności w gotowym produkcie. Z tego punktu widzenia technologie GEA mieszają surowce za pomocą elektronicznego systemu dozowania, który można zaprogramować zgodnie z wybraną recepturą, co zapewnia wysoki poziom precyzji.
Odmierzaj, mieszaj i wykrywaj wszelkie metale
Aby uzyskać jednorodny produkt końcowy, należy przygotować mieszankę bez grudek i o odpowiednim stopniu nawodnienia.
Technologie dozowania i mieszania firmy GEA, wykonane ze stali nierdzewnej, zapewniają prawidłowe dozowanie zarówno surowców, jak i odpowiedni poziom nawodnienia ciasta, a jednocześnie gwarantują brak obecności metalu w produkcie dzięki zastosowaniu przenośnika taśmowego wyposażonego w wykrywacz metalu, dzięki czemu bezpieczeństwo wytwarzanego produktu jest zawsze zapewnione.
Wykładanie i formowanie
Kiedy jemy chipsy ziemniaczane, pierwszym odczuwalnym wrażeniem jest to związane z ich konsystencją, a konkretnie z chrupkością przy gryzieniu. Aby uzyskać odpowiednią chrupkość, konieczne jest kontrolowanie grubości arkusza z najwyższą precyzją i zachowaniem jednolitości.
W tym celu technologie GEA umożliwiają przetwarzanie ciasta w ciągły arkusz przy zachowaniu precyzyjnie dostosowanej grubości, zależnej od zastosowanej receptury. Ponadto po wycięciu na pożądany kształt nasze technologie pozwalają ograniczyć ilość odpadów do minimum poprzez ponowne wykorzystanie nadmiaru ciasta, które po zmieleniu wraca na początek procesu.
Odtłuszczanie i aromatyzowanie
Systemy aromatyzujące firmy GEA, wykonane ze stali w celu zapewnienia higieny i łatwości czyszczenia, umożliwiają – po wstępnym etapie usuwania nadmiaru oleju z frytek po usmażeniu – równomierne rozprowadzenie aromatu na całym produkcie, eliminując straty dzięki systemowi ponownego wykorzystania pozostałości przypraw oraz obracania frytek bez ich łamania, przygotowując je tym samym do pakowania.
To coś więcej niż bajka. GEA opracowuje nowy format przekąsek: Pantofelek Kopciuszka.
Pobierz broszurę dotyczącą linii do produkcji chipsów ziemniaczanych GEA Stackable.
Zapoznaj się z najnowocześniejszymi rozwiązaniami firmy GEA, które zrewolucjonizują produkcję chipsów, sięgając po naszą broszurę poświęconą liniom do produkcji chipsów ziemniaczanych z możliwością łączenia w systemy wielopoziomowe. Od dozowania i mieszania po nakładanie aromatu – oferujemy zaawansowane rozwiązania gwarantujące wysoką jakość chipsów. Pobierz naszą broszurę już teraz, aby dowiedzieć się, w jaki sposób możemy usprawnić Twoją linię produkcyjną.
Wyrusz w kolejną podróż razem z nami. Zapytaj eksperta GEA.
Downloads
GEA Insights
Próba prawdy dla biotechnologii
Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.
Zmiany w obszarze pakowania żywności: 4 trendy
Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
