Bezpieczny i zgodny z zasadami zrównoważonego rozwoju łańcuch chłodniczy wymaga stosowania na każdym etapie, zarówno przetwarzania jak i późniejszym, dokładnie kontrolowanych niskich zakresów temperatur. Zaawansowane, oparte na sprężarkach systemy chłodzenia procesowego GEA zaprojektowano tak, by spełniać te precyzyjne wymogi dotyczące warunków roboczych. Pozwala to stworzyć optymalne pod względem cieplnym środowiska produkcji żywności, idealne warunki do składowania produktów oraz obszary dystrybucji, a także ograniczyć do minimum ilość środków łatwo ulegających zepsuciu i wydłużyć okres przydatności produktu.
Spełnianie kluczowych dla procesu wymogów
GEA posiada długą i pełną sukcesów historię innowacji, tworzenia trendów w projektowaniu i produkcji światowej klasy rozwiązań z zakresu chłodnictwa przemysłowego, obejmujących sprężarki, agregaty sprężarkowe oraz kompletne zakłady przygotowywane „pod klucz”, która pozwala nam dawać klientom pewność, że ich systemy chłodzenia zasługują na zaufanie jako rozwiązania gwarantujące maksymalną wydajność w dłuższej perspektywie.
Lider w branży
GEA jest jednym z największych dostawców technologii procesowych dla przemysłu spożywczego oraz wielu innych branż. Naszym celem jest bycie preferowanym partnerem klientów z branż, które obsługujemy. Wraz ze wzrostem światowej populacji wzrasta także popyt na bezpieczne, wysokiej jakości produkty spożywcze wytwarzane w oparciu o skuteczne technologie zgodne z zasadami zrównoważonego rozwoju. W GEA jesteśmy przygotowani, by pomagać naszym klientom stawiać czoła tym wyzwaniom i pozostać dla nich strategicznymi partnerami przez długie lata współpracy.
Realne zastosowania
Począwszy od działań realizowanych prywatnie w jednej lokalizacji po największe, najbardziej renomowane przedsiębiorstwa produkcji żywności na świecie — GEA dostarcza dostosowane do wymogów rozwiązania stworzone tak, by zapewniały wartość w perspektywie długoterminowej. Oto zaledwie kilka przykładów zastosowania doświadczenia GEA:
- System chłodzenia do zakładu dystrybucji i magazynowania na potrzeby międzynarodowej sieci spożywczej wchodzącej na rynki na nowym kontynencie.
- Energooszczędna technologia sterowania systemem chłodzenia dla dobrze prosperującej, regionalnej piekarni rodzinnej.
- Przygotowany „pod klucz” zakład chłodzenia procesowego dla wiodącego producenta szerokiej gamy produktów nabiałowych.
- Zgodny z zasadami zrównoważonego rozwoju system pomp ciepła dla międzynarodowego producenta działającego w wielu branżach, w tym w produkcji karm dla zwierząt.
Serce naszych systemów
Sprężarki stanowią serce systemu chłodzenia. Długa historia GEA w zakresie innowacji technologicznych i dbania o jakość produktów w procesie projektowania i wytwarzania sprężarek i układów sprężarek daje naszym klientom pewność, która jest im niezbędna do działania.
Ponowne wykorzystywanie ciepła odpadowego
W obszarze chłodzenia żywności GEA zwraca też uwagę na „zielone oszczędności” i właśnie dlatego instaluje przemysłowe pompy ciepła. Określając procesy, w których można odzyskać ciepło odpadowe, a następnie wykorzystać je w innych procesach — takich jak podgrzewanie wody i serwatki, suszenie, gotowanie, blanszowanie, piklowanie, pasteryzacja, sterylizacja, osuszanie i czyszczenie — pomagamy klientom realizować cele z zakresu zrównoważonego rozwoju i oszczędzać pieniądze. Ambicją GEA jest współpraca z klientami mająca na celu znajdowanie przyjaznych dla środowiska, zgodnych z zasadami zrównoważonego rozwoju i wysoce wydajnych rozwiązań, które spełniałyby wszelkie wymogi.
Globalna obecność, lokalne rozwiązania
Najlepsze przedsiębiorstwa przetwórstwa spożywczego z całego świata stawiają na rozwiązania GEA. W GEA czerpiemy z naszych międzynarodowych zasobów, aby, gdy tylko zrozumiemy specyfikę stojących przed klientem wyzwań i wymogów, zapewnić jego firmie optymalne, spersonalizowane rozwiązanie pozwalające zmaksymalizować wyniki.
GEA dostarcza zrównoważone rozwiązania chłodzenia i ogrzewania dla nowego zakładu przetwórstwa drobiu Wipasz
GEA Refrigeration Technologies zrealizowała wart kilka milionów euro projekt polegający na montażu zintegrowanego systemu pomp chłodzenia i ciepła w nowym zakładzie Wipasz powstałym na niezagospodarowanym obszarze Międzyrzeca Podlaskiego w Polsce — zakład należy do najbardziej zautomatyzowanych i zrównoważonych fabryk przetwórstwa drobiu w Europie.
Webinar na żądanie
Przemysłowe odzyskiwanie ciepła
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 4 z 26
GEA Grasso Maintenance Monitor (GMM)
First class electronic monitoring based on proven developments.
GEA Omni Control Panel
The intuitive touch for machine control technology.
Dostosowane pompy ciepła GEA
Dostosowane pompy ciepła są projektowane z myślą o optymalizacji wydajności oraz szerokim zakresie temperatury i mocy. Mają szerokie zastosowanie w przemyśle oraz ciepłownictwie. Są one stosowane, gdy specjalne warunki lub wymagania przewyższają możliwości naszych standardowych pomp ciepła.
GEA Blu-Red® Fusion
GEA wprowadziła innowację, która łączy w jednym produkcie wysokowydajne chłodzenie i ogrzewanie. Nowe urządzenie GEA Blu-Red Fusion to połączenie udanych chillerów GEA Blu (niski stopień) i pomp ciepła GEA Red (wysoki stopień).
NEXUS — Kompleksowe rozwiązania inżynieryjne od GEA
Ciepło, które ochłodzi naszą planetę dla przyszłych pokoleń
Downloads
GEA Insights
Korzyści zaklęte w butelce: technologia stojąca za napojami funkcjonalnymi
Podczas gdy zapotrzebowanie konsumentów na najnowsze napoje wspierające zdrowie i dobre samopoczucie stale rośnie i ewoluuje, GEA pomaga producentom bezpiecznie i wydajnie wprowadzać nowe produkty na rynek oraz zwiększać skalę produkcji.
Innovating for impact: cyzelowanie lepszych rozwiązań dla klientów
Od produkcji przemysłowej oczekuje się dziś mniejszego zużycia zasobów, większej inteligencji procesów oraz dłuższego utrzymania wydajności urządzeń. W GEA zmienia to sposób tworzenia innowacji: wiedza inżynieryjna, znajomość potrzeb klientów, kompetencje cyfrowe i doświadczenie serwisowe łączą się już na wcześniejszych etapach – kiedy wciąż można kształtować rozwiązanie u samych podstaw.
