Energia cieplna stanowi ponad połowę całkowitego zużycia energii finalnej na świecie i jest w większości produkowana z paliw kopalnych. Jeśli ambitne cele wyznaczone w historycznym porozumieniu paryskim mają zostać osiągnięte, musimy przyspieszyć dekarbonizację ogrzewania i stworzyć lepszy świat dla przyszłych pokoleń. Na drodze ku neutralnej węglowo przyszłości wydajne energetycznie pompy ciepła szybko stają się technologią wyboru. Wykorzystanie pomp ciepła do chłodzenia naszej ocieplającej się planety to bardzo sensowne działanie.
What is an Industrial Heat Pump?
Unlike residential units, industrial heat pump systems deliver heating capacities from hundreds of kilowatts to multiple megawatts. They serve process heating, hot water, steam preparation, and district heating. Because they run on electricity instead of burning fuel, they cut both operating costs and on-site CO2 emissions.
Jak działają pompy ciepła?
Pompa ciepła GEA zamienia łatwo dostępne źródła ciepła — tj. powietrze, wodę, energię geotermalną czy ciepło odpadowe — w cenną energię. Dzięki zastosowaniu naturalnego czynnika chłodniczego urządzenie pozwala skutecznie uzyskać temperatury do 90°C na potrzeby ogrzewania miejskiego, podgrzewania wody, ogrzewania w procesach lub wytwarzania pary. Cykl płynnie się powtarza, obniżając koszty energii i wymiernie poprawiając wydajność.
Coefficient of performance (COP)?
Types of Industrial Heat Pumps
- Reciprocating (piston) heat pumps: Highest temperatures and efficiencies, e.g. GEA RedGenium up to 95°C / 203°F.
- Screw compressor heat pumps: Wide capacity ranges for large continuous loads, e.g. GEA RedAstrum up to 85°C / 185°F. Customized heat pumps up to 95°C / 203°F.
Zastosowania
The IEA estimates that heat pumps could cover about 30% of the combined heating needs of the paper, food, and chemical industries with technology available today (IEA). In US process heating, 20 to 50% of input energy is typically lost as waste heat. Industrial heat pumps turn that loss into usable energy.
Industrial Heat Pumps vs. Gas Boilers
4 powody, aby wybrać technologię pomp ciepła
1. Zmniejszają zużycie energii
Systemy oparte na pompach ciepła, łączone z energooszczędnym systemem chłodniczym lub samodzielne, mogą istotnie zwiększać wydajność ogrzewania.
2. Zmniejszają koszty operacyjne
Zastąpienie systemu ogrzewania opartego na paliwach kopalnych wysoce wydajną pompą ciepła pozwala zmniejszyć koszty operacyjne.
3. Redukują ślad węglowy
Redukując lub eliminując używanie paliwa kopalnego, pompa ciepła ułatwia osiągnięcie celu zerowych emisji.
4. Realizują cele zrównoważenia
System pomp ciepła jest przyszłościową inwestycją, zwłaszcza w obliczu jeszcze surowszych wytycznych dotyczących emisji węglowych oraz zgodności środowiskowej.
Whatever your application, an industrial heat pump amortizes quickly over its life cycle through reduced energy consumption and lower CO2 emissions.
GEA Industrial Heat Pump Products
| Series | Refrigerant | Max. supply temp. | Heating capacity (MBH) | Heating capacity (kW) |
|---|---|---|---|---|
| GEA RedGenium | Ammonia (R717) | 95°C / 203°F |
1,700–10,200 | 200–3,000 |
| GEA RedAstrum | Ammonia (R717) | 85°C /185°F |
2,550–10,200 | 750–3,000 |
| GEA Blu-Red Fusion | Ammonia (R717) |
95°C / 203°F |
project specific | project specific |
Skontaktuj się z naszymi specjalistami ds. pomp ciepła
Webinar
Pompy ciepła GEA — Produkty i zastosowania
Technologia pomp ciepła zmniejszająca zużycie węgla w przemyśle
Przykłady klientów
Six projects, six different challenges: from Aurivo's dairy in Ireland to Mars' food production, from Malmö's district heating to mine water in Gateshead. Each case shows what GEA heat pumps deliver where it counts – in live operation.
Aurivo zaufało GEA
Aurivo, drugie pod względem wielkości irlandzkie przedsiębiorstwo przetwórstwa mleka, o 80% ograniczyło emisję CO2 w zakładzie w Killygordon dzięki zintegrowanemu systemowi przetwórstwa mleka, chłodzenia oraz pomp ciepła od GEA.
Pompa ciepła GEA pomaga wykorzystywać ciepło odpadowe z metra londyńskiego do ogrzewania domów, dwóch ośrodków sportowych i szkoły w Islington
Rewolucyjne centrum energetyczne Bunhill 2 Energy Centre — pierwsze tego typu na świecie — toruje pionierskie szlaki w dziedzinie dekarbonizacji ciepła! Zdobyte przez centrum doświadczenia pomogą zrealizować kolejne projekty w Londynie i na całym...
GEA dostarcza zrównoważone rozwiązanie do chłodzenia i ogrzewania dla firmy Wipasz
GEA Refrigeration Technologies zrealizowała wart kilka milionów euro projekt polegający na montażu zintegrowanego systemu chłodzenia i pomp ciepła w nowym zakładzie Wipasz powstałym na niezagospodarowanym obszarze Międzyrzeca Podlaskiego w Polsce — zakład należy do...
Jak pompy ciepła GEA dekarbonizują sieć ciepłowniczą w Szwecji
Przeczytaj więcej o tym, w jaki sposób rozwiązania GEA w postaci pomp ciepła zamieniają ciepło odpadowe ze ścieków oraz spalarni odpadów w cenne ogrzewanie dla gospodarstw domowych w szwedzkim mieście Malmö!
Rozwiązanie GEA z zastosowaniem pomp ciepła dające oszczędność energii grupie Mars
Grupa Mars redukuje wydatki operacyjne i ślad węglowy dzięki przemysłowym pompom ciepła GEA. Holistyczne rozwiązania inżynieryjne dla procesów związanych z żywnością, napojami i przemysłem mleczarskim.
GEA sięga w głąb ziemi, by pozyskiwać czystą energię
Pompy ciepła GEA są kluczowym elementem projektu Gateshead Mine Water Scheme, największego tego typu projektu odzysku ciepła w kraju, którego celem jest przeciwdziałanie zmianom klimatu poprzez dekarbonizację ciepłownictwa sieciowego.
Frequently Asked Questions About Industrial Heat Pumps
Produkty serwisowe
Urządzenie do osuszania amoniaku GEA
Rozsądne uzupełnienie systemu chłodzenia. Urządzenie do osuszania amoniaku pozwala usuwać wodę z układu chłodniczego oraz stanowi idealne uzupełnienie amoniakalnego systemu chłodzenia, obok filtrów i odpowietrzników.
GEA Compressor Conversion Kit (GCCK)
Update your existing screw compressor packages
Odpowietrznik GEA Purger
Zwiększa wydajność i poprawia działanie każdej amoniakalnej instalacji chłodniczej.
Najwyższej klasy oleje do amoniakalnych systemów chłodniczych PR-OLEO®
Najwyższej klasy oleje do amoniakalnych systemów chłodniczych PR-OLEO® to wysoko rafinowane dwuetapowe hydrokrakowane smary opracowane specjalnie do zastosowania w amoniakalnych systemach chłodniczych ze sprężarkami tłokowymi i śrubowymi.
Panel modernizacyjny GEA Omni
Intuicyjny panel dotykowy do sterowania sprężarkami śrubowymi i tłokowymi. Zaawansowany a jednocześnie przystępny. Inteligenty a jednocześnie intuicyjny. Skomplikowany a jednocześnie prosty. Po prostu — GEA Omni.
Zestawy GEA Service do sprężarek śrubowych i tłokowych
Witaj w świecie prostoty z zestawami GEA Service do sprężarek śrubowych i tłokowych. Nasze zadanie jest jasne: sprawić, by Twoje doświadczenia związane z oryginalnymi częściami zamiennymi były bezproblemowe, a produkcja przebiegała płynniej niż kiedykolwiek wcześniej. „Odpręż się, użyj zestawu” to nie zwykły slogan, ale i obietnica, którą realizu...
GEA NEXUS
Amoniak – Przekazywanie właściwej temperatury do zmiany
Downloads
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
