Compression technology is at the heart of GEA’s refrigeration and heating solutions. As such, it is critical for our customers to be able to precisely monitor and control compressor condition and performance as the key element of their compressor packages, chillers and heat pumps. By doing so, system efficiency and processing uptime are maximized; while energy costs, carbon footprint and total cost of ownership are minimized.
GEA Omni NG Control Panel
Zapytaliśmy operatorów, co chcieliby zobaczyć w idealnym panelu sterowania dla chłodnictwa przemysłowego. Odpowiedzieli nam, a my zastosowaliśmy zorientowane na operatora podejście, aby pokierować rozwojem tego intuicyjnego urządzenia światowej klasy.
Panel sterowania GEA Omni zapewniający pełną obsługę systemu
Schemat zaczerpnięty z katalogu kompletnego systemu sterowania GEA Omni, do pobrania niżej.
Jako centrum dowodzenia GEA Omni umożliwia pełną kontrolę systemu, eliminując potrzebę stosowania pomocniczych systemów sterowania. Otwarta konstrukcja systemu GEA Omni pozwala na monitorowanie komponentów firmy GEA, jak również tych pochodzących od innych producentów. Od podstawowych elementów systemu chłodniczego do stanu zaworów i pomp — cały system chłodniczy jest sterowany z jednego panelu.
GEA Grasso Maintenance Monitor (GMM)
GEA Grasso Maintenance Monitor stanowi doskonałe połączenie monitorowania okresowego i monitorowania stanu technicznego elementów zużywających się w sprężarkach tłokowych GEA serii V. Takie podejście pozwala uniknąć przeprowadzania konserwacji i wymiany części na podstawie samych tylko godzin pracy, co często nie jest konieczne. GMM pomaga uzyskać maksymalną wartość z inwestycji w wyposażenie poprzez obniżenie ogólnych kosztów konserwacji i wydłużenie okresu eksploatacji.
GEA G-PLEX
GEA G-Plex provides a state of the art user interface and realizes easy and secured connectivity towards the GEA cloud technology. With your own device you will be able to make an easy connection to the GEA G-Plex module where you can view and operate our GEA products.
Wydajność systemu chłodzenia — jest na wyciągnięcie ręki
Products
Wyświetlane elementy: 4 z 5
GEA Grasso Maintenance Monitor (GMM)
First class electronic monitoring based on proven developments.
GEA Omni Control Panel
The intuitive touch for machine control technology.
GEA G-Plex®
Now available for Vi control, condition monitoring and more for GEA Grasso screw compressors
GEA Omni Control Panel for Complete System Control
The GEA Omni control panel is customizable for complete system control — an all-inclusive command center that controls the entire refrigeration system from one panel.
Downloads
Produkty serwisowe
Zestawy GEA Service do sprężarek śrubowych i tłokowych
Witaj w świecie prostoty z zestawami GEA Service do sprężarek śrubowych i tłokowych. Nasze zadanie jest jasne: sprawić, by Twoje doświadczenia związane z oryginalnymi częściami zamiennymi były bezproblemowe, a produkcja przebiegała płynniej niż kiedykolwiek wcześniej. „Odpręż się, użyj zestawu” to nie zwykły slogan, ale i obietnica, którą realizu...
Urządzenie do osuszania amoniaku GEA
Rozsądne uzupełnienie systemu chłodzenia. Urządzenie do osuszania amoniaku pozwala usuwać wodę z układu chłodniczego oraz stanowi idealne uzupełnienie amoniakalnego systemu chłodzenia, obok filtrów i odpowietrzników.
Odpowietrznik GEA Purger
Zwiększa wydajność i poprawia działanie każdej amoniakalnej instalacji chłodniczej.
GEA Compressor Conversion Kit (GCCK)
Update your existing screw compressor packages
Najwyższej klasy oleje do amoniakalnych systemów chłodniczych PR-OLEO®
Najwyższej klasy oleje do amoniakalnych systemów chłodniczych PR-OLEO® to wysoko rafinowane dwuetapowe hydrokrakowane smary opracowane specjalnie do zastosowania w amoniakalnych systemach chłodniczych ze sprężarkami tłokowymi i śrubowymi.
Panel modernizacyjny GEA Omni
Intuicyjny panel dotykowy do sterowania sprężarkami śrubowymi i tłokowymi. Zaawansowany a jednocześnie przystępny. Inteligenty a jednocześnie intuicyjny. Skomplikowany a jednocześnie prosty. Po prostu — GEA Omni.
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
Story
Refrigeration system efficiency – at your fingertips
Roadshow
