Werking
Als de klep gesloten wordt (niet-aangedreven stand), zijn er altijd twee afdichtingen tussen de afgescheiden leidingen. Als één van de afsluiters defect is, wordt het resulterende lek door de lekafvoer naar buiten gestuurd, zonder dat het wordt gemengd met het product in de tweede pijpleiding. Deze methode zorgt ervoor dat er geen menging plaatsvindt tussen de producten uit de twee leidingen.
Toepassingsvoorbeelden
Om te voldoen aan de verschillende eisen van de diverse industrieën, toepassingen en processen, hebben we mixproof afsluitkleppen met diverse technische configuraties in ons portfolio.
VARIVENT® kleppen met dubbele zitting met sproeireiniging van de lekruimte worden vaak gebruikt in niet-kritische gebieden:
Brouwerijen: Koud procesgebied, bijv. fermentatiekelder
Zuivelfabrieken: Voor de warmtebehandeling, bijv. melkontvangst, opslag van rauwe melk...
VARIVENT® kleppen met lange slag worden gebruikt om producten met relatief grote deeltjes of viskeuze producten te transporteren, zoals yoghurt met stukjes fruit.
Speciale kenmerken
- Gecertificeerde, hygiënische configuratie
- Metalen aanslag
- Flexibiliteit vanwege het modulaire principe
- Beproefde geometrie van de afdichting
- Mixproof scheiding
- Verschillende klepconfiguraties verkrijgbaar
- Aansluiting voor sproeireiniging voor reiniging van de lekruimte
Verscheidenheid aan typen
VARIVENT® Mengbestendige afsluitklep B
De verschillende varianten van de VARIVENT® klep met dubbele zitting maken het mogelijk om kleppen te selecteren die optimaal aan het proces zijn aangepast.
De axiaal afsluitende kleptypen D en B brengen tijdens elke schakelprocedure een kleine schakellekkage met zich mee, maar ze hebben een zeer lange levensduur met de axiale afsluiters.
De radiale afsluitklep type R biedt het voordeel dat er vrijwel zonder schakellekkage geschakeld kan worden.
Kleptypen B en R worden daarnaast gekenmerkt door een balancer in de onderste klepbehuizing. Hierdoor kan de klep betrouwbaar in de gesloten positie blijven, zelfs als er waterslag optreedt in de onderste leiding.
| Toepassing | Afsluiting | Kenmerk | Type |
| Productassortiment | Axiale afsluiting (Schakellekkages) | Modulair systeem | Klep met dubbele zitting, type D |
| Productassortiment | Axiale afsluiting (Schakellekkages) | Met waterslagbeveiliging | Klep met dubbele zitting en balancer, type B |
| Productassortiment | Radiale afsluiting | Met waterslagbeveiliging | Klep met dubbele zitting voor radiale afsluiting, type R |
| Productassortiment | Axiale afsluiting (Schakellekkages) | Viskeuze producten of producten met grote deeltjes | Klep met dubbele zitting en lange slag, type D_/V |
| Productassortiment, piggable | Radiale afsluiting | Piggingleiding Bovenkant | Piggable klep met dubbele zitting ondersteboven, type L_H |
| Productassortiment, piggable | Radiale afsluiting | Piggingleiding onderkant | Piggable klep met dubbele zitting rechtop, type L_S |
| Gasblokken & CIP-systemen | Modulair systeem | Klep met dubbele afsluiter, type C | |
| Gasblokken & CIP-systemen | Modulair systeem | Klep met dubbele zitting, type K |
| Kleppen met dubbele zitting | Afsluitkleppen met dubbele zitting en lange slag |
| DN 25 – DN 150 | DN 65 – DN 100 |
| OD 1" – OD 6" | OD 2 ½" – OD 4" |
| IPS 2" – IPS 6" |
Schakellekkage
In axiaal afsluitende kleppen met dubbele zitting is er tijdens elke schakelprocedure een korte tijd dat de onderste klepschotel noch in contact staat met de middelste afsluiter van de bovenste klepschotel, noch het axiale zittingoppervlak van de zittingring heeft bereikt. Tijdens dit korte moment kan vloeistof door de resulterende ruimte heen de lekruimte in sijpelen en wegstromen naar de omgeving. Dit wordt schakellekkage genoemd.
In radiaal afsluitende kleppen met dubbele zitting, ontstaat deze ruimte tijdens de schakelprocedure niet, wat betekent dat de schakellekkage tot een minimum wordt beperkt (productresten kunnen mogelijk aan de metalen oppervlakken blijven kleven).
Waterslagbeveiliging
Als er waterslag optreedt in de onderste leiding, werkt de kracht van de waterslag op de onderste klepschotel en zou hij de vergrendelende kracht van de veer van de aandrijver kunnen overschrijden.
Hierdoor ontstaat het gevaar dat de onderste klepschotel door de druk in de leiding wordt opgetild.
In axiaal afsluitende kleppen met dubbele zitting zou dit leiden tot een verbinding naar de atmosfeer, wat leidt tot een lek (zie schakellekkage). De verbinding naar de atmosfeer zou ook leiden tot een plotselinge vermindering van de overdruk in de leiding. De veer van de aandrijving zal de klep dan weer sluiten.
Er zijn kleppen met een onderste balancer verkrijgbaar om te voorkomen dat de onderste klepschotel tijdens een waterslag in de onderste leiding wordt opgetild. Met zijn naar beneden gerichte compensatievlak stelt de balancer de werkrichting van de druk bij en voorkomt tot een specifieke overdruk beweging van de onderste klepschotel.
Radiaal afsluitende kleppen met dubbele zitting zijn altijd voorzien van deze onderste balancer om opening van de onderste klepschotel te voorkomen.
Technische gegevens
Type D, D_/V, B, RZie de catalogus voor meer informatie.| Type D | Type B | Type R | Type D_V (Lange slag) | |
| Materiaal dat in contact komt met het product | 1.4404 / AISI 316 L | |||
| Materiaal dat niet in contact komt met het product | 1.4301 / AISI 304 | |||
| Afdichtingsmateriaal dat in contact komt met het product | EPDM, FKM, HNBR | |||
| Omgevingstemperatuur | 0 tot 45 °C | |||
| Luchtdruk | 6 bar (87 psi) | |||
| Productdruk | 5 bar (73 psi) | 5 bar (73 psi) | 5 bar (73 psi) | 5 bar (73 psi) |
| Waterslagbeveiliging | tot 25 bar | 30 bar (tot DN 50, OD 2", IPS 2") 50 bar (vanaf DN 65, OD 2 ½", IPS 3") | ||
| Oppervlak dat in contact komt met het product | DN, OD Ra ≤ 0,8 μm IPS Ra ≤ 1,2 µm | DN, OD Ra ≤ 0,8 μm IPS Ra ≤ 1,2 µm | DN, OD Ra ≤ 0,8 μm IPS Ra ≤ 1,2 µm | Ra ≤ 0,8 μm |
| Extern oppervlak van behuizing | Mat gestraald | |||
| Regel- en feedbacksysteem | Aansluiting 0 (zonder stuurdop) | |||
| Actuator type | Pneumatische actuator lucht/veer | |||
| Aansluitingen | Laseinde | |||
| Identificatie | Zelfklevende ID-tag | |||
| Klepzittingversie | Geklemde of gelaste zittingring | |||
| Certificaten | EHEDG, A3, CE | A3, CE | EHEDG, A3, CE | EHEDG, A3, CE |
Downloads
Aanverwante producten
VARIVENT® Mengbestendige afsluitkleppen voor CIP en gasblokken
VARIVENT® mixproof kleppen type C en K worden gebruikt als efficiënt alternatief voor mixproof scheiding van incompatibele producten bij leidingverbindingen in CIP-systemen of gasblokken.
LoTo voor GEA hygiënische mixproof-kleppen
LoTo-oplossingen verkrijgbaar voor alle hygiënische kleppen met zittingen bieden procesinstallaties veilig onderhoud en inbedrijfstelling. Gebruik een eenvoudig toe te passen AIR LOCK om de stuurluchtverbinding af te sluiten. Of vervang het feedbacksysteem met een stevige DISK LOCK om de klepwerking op een veilige manier te blokkeren.
GEA-inzichten
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
