Productielijn gekenmerkt door een enkellaagse droger die het volle potentieel van TAS-technologie tot uitdrukking brengt. Na extrusie wordt de pasta voorgedroogd en vervolgens naar de droger gezonden. Na volgende, versnelde, drogings- en stabilisatiestadia in de droger arriveert het product met het juiste vochtigheidspercentage en excellente organoleptische eigenschappen bij de koeler.
Doseren en persen
Roestvrijstalen tank met deegniveausensor. Het proces vindt plaats onder vacuüm bij een lage temperatuur. Dankzij het langzame draaien van de mengpeddels wordt er geen mechanische belasting uitgeoefend op het glutennetwerk en behoudt het product een uitstekende elasticiteit.
Uitspreider
Enkel- of meervoudige uitspreider met buizen van 1500, 2000 of 2500 mm lengte. Alle versies bevatten een inrichting die afvaldeeg opvangt en terugvoert naar de mengtank.
Voordroger
De voordroger elimineert het water uit de buitenlaag van de pasta en prepareert het product voor de volgende droogfase.
TAS HP-droger
Elke sectie van deze machine is voorzien van ventilatie-units, warmtewisselaars en luchtafzuigstations om op elk punt in de droger een nauwkeurige temperatuur- en vochtigheidsregeling te verzekeren.
Koeler
Deze verlaagt de temperatuur van de pasta voor de verpakkingsfase. Toegang is mogelijk aan beide zijden, om onderhoud te faciliteren.
Opname- en zaagunit
Deze inrichting neemt de pasta van de buizen en snijdt ze af op de gewenste lengte.
Downloads
GEA-inzichten
De waterbalans
In heel Europa is droogte een terugkerend verschijnsel – en dat blijft niet langer beperkt tot het zuiden. Hoewel bedrijven hun vestigingsplaats steeds vaker kiezen op basis van de beschikbaarheid van water, wordt de waarde ervan bepaald door de lokale context. Er zijn tal van technologische manieren om het waterverbruik in industriële processen te optimaliseren, maar ook de locatie, de energiebehoefte en andere factoren spelen een cruciale rol.
