De enkellaagse productielijn is voorzien van alle nieuwste technologische oplossingen, zoals TAS en vacuümtechnologie.
Productielijn gekenmerkt door een enkellaagse droger die het volle potentieel van TAS-technologie tot uitdrukking brengt. Na extrusie wordt de pasta voorgedroogd en vervolgens naar de droger gezonden. Na volgende, versnelde, drogings- en stabilisatiestadia in de droger arriveert het product met het juiste vochtigheidspercentage en excellente organoleptische eigenschappen bij de koeler.
Roestvrijstalen tank met deegniveausensor. Het proces vindt plaats onder vacuüm bij een lage temperatuur. Dankzij het langzame draaien van de mengpeddels wordt er geen mechanische belasting uitgeoefend op het glutennetwerk en behoudt het product een uitstekende elasticiteit.
Enkel- of meervoudige uitspreider met buizen van 1500, 2000 of 2500 mm lengte. Alle versies bevatten een inrichting die afvaldeeg opvangt en terugvoert naar de mengtank.
De voordroger elimineert het water uit de buitenlaag van de pasta en prepareert het product voor de volgende droogfase.
Elke sectie van deze machine is voorzien van ventilatie-units, warmtewisselaars en luchtafzuigstations om op elk punt in de droger een nauwkeurige temperatuur- en vochtigheidsregeling te verzekeren.
Deze verlaagt de temperatuur van de pasta voor de verpakkingsfase. Toegang is mogelijk aan beide zijden, om onderhoud te faciliteren.
Deze inrichting neemt de pasta van de buizen en snijdt ze af op de gewenste lengte.

Van de industriële productie wordt verwacht dat ze minder grondstoffen verbruikt, slimmer te werk gaat en ervoor zorgt dat apparatuur langer productief blijft. Bij GEA verandert dit de manier waarop innovatie tot stand komt: techniek, klantinzicht, digitale expertise en service worden al in een vroeger stadium gebundeld, namelijk op het moment dat de kern van een oplossing nog vorm kan krijgen.