Aseptische vloeibare producten perfect gedoseerd tot in de kleinste hoeveelheden.
Het product dat gedoseerd moet worden, wordt aangeleverd in aseptische verpakkingen zoals degene die in de farmaceutische industrie worden gebruikt. De verpakking bestaat uit een farmaceutische zak en een slang die stevig aan de zak is verbonden. Aan het uiteinde van de slang zit een doseernaald. Zak, slang en naald zijn tevoren gesteriliseerd. De lege slang wordt bovenstrooms van de aseptische vulmachine verbonden met de aseptische vullijn door middel van de naald en een speciale, aseptische multifunctionele poortklep. Om de productie continu te kunnen laten draaien zijn er zijn twee poortkleppen.
Met de aseptische poortklep kunnen alle delen die in aanraking komen met het product automatisch worden gesteriliseerd bij een temperatuur boven 125°C. De poortklep wordt op de sterilisatiestand geschakeld door perslucht en wordt vervolgens gesteriliseerd door stoom die er doorheen gaat. De naald blijft in de sterilisatiestand en het voorste derde gedeelte ervan wordt eveneens gesteriliseerd. Gefilterde, en dus steriele, perslucht koelt de poortkleppen na de sterilisatie automatisch af tot onder 50°C.
Het doseerstation heeft een vulcapaciteit van 6 – 12 m3/u en kan worden uitgerust met zakken met een omvang van 5 en 10 kg.


Bestel alles wat u nodig heeft om uw GEA afvul- en verpakkingslijnen optimaal te onderhouden, om te kunnen rekenen op betrouwbaarheid en bedrijfstijd.

Ontdek GEA’s eShop Filling, een gebruiksvriendelijke interface voor het 24/7 online bestellen van reserveonderdelen voor afvullen.

Bescherm de werking van uw aseptische drankeninstallatie en stel de eindkwaliteit van uw product zeker door veilige risicobeheersing voor alle procesparameters van een aseptisch afvulsysteem.

GEA's nieuwe Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, ten zuiden van Hannover, is geen showroom, maar ook geen vervanging voor een lab. Het is een plek voor testen, gegevensverzameling en vroege besluitvorming. Hier wordt duidelijk of een biologisch concept kan uitgroeien tot een robuust industrieel proces. Die stap is groter dan die lijkt.

Thermovormen speelt al geruime tijd een centrale rol in de verpakking van levensmiddelen. Nu staat het voor een ingrijpende verandering. Naarmate de regelgeving strenger wordt, materialen zich verder ontwikkelen en de kosten stijgen, moeten vorm-, vul- en sluitlijnen meer doen dan alleen betrouwbaar functioneren – ze bepalen nu hoe voedingsmiddelen vers, betaalbaar en recyclebaar blijven. Bekijk de belangrijkste trends op het gebied van thermovormen die bepalend zijn de verpakking en bezorging van levensmiddelen.