Afvullijnen – Aseptisch
The DBF system is the GEA integrated blow-fill technology based on preform decontamination, optimized to ensure food safety at the best in class TCO.
Het concept
Het steriliseren van de voorvorm in plaats van de fles biedt vele voordelen, zoals het gebruik van minder PET en chemicaliën wat resulteert in een oplossing met een effectieve, duurzame architectuur. Door de sterilisatietechnologie van voorvormen aan te bieden in combinatie met een blaasmodule, die geen onderdeel is van het aseptische proces, kon GEA de eigendomskosten van de lijn verder optimaliseren. Zodoende is de geïntegreerde blaasvultechnologie beschikbaar voor een groot assortiment gevoelige dranken, met een hoge zuurgraad – bedoeld voor distributie bij omgevingstemperatuur – en een lage zuurgraad – wanneer een product wordt getransporteerd en verkocht in de koudeketen.
Werking van het DBF-systeem van GEA
Een hittebehandeling van voorvormen in de oven wordt geoptimaliseerd door speciale luchtstromen toe te passen zodat de hals en het lichaam onafhankelijke worden gekoeld: zo worden de voorvormen geschikt voor productiecapaciteiten op hoge snelheid en consistent met het ontsmettingsproces dat onmiddellijk na het verlaten van de oven plaatsvindt.
De sterilisatiebehandeling is duurzaam en volkomen droog, aangezien hiervoor VHP (Vapor Hydrogen Peroxide) wordt toegepast zonder gebruik van water. Om de kritische controlepunten te reduceren en de doelmatigheid van de ontsmetting gemakkelijker te kunnen bewaken, wordt de behandeling uitgevoerd in één proces en met één middel voor zowel de binnen- als de buitenkant van de voorvormen.
De flessen worden vervolgens met steriele lucht geblazen door middel van een blaasmodule die geen deel uitmaakt van het aseptische proces: zo kunnen formaatwissels snel en gemakkelijk worden uitgevoerd en wordt het DBF-systeem uitermate geschikt voor fabrikanten en co-pakcers met een groot productassortiment en hoge productiviteitseisen.
De aseptische afvulmodule werd tevens ontwikkeld om een extreme variabiliteit in SKU's te bieden, van verpakkingen met een groot volume tot portieverpakkingen, alsook de mogelijkheid om de meest uiteenlopende gevoelige dranken af te vullen, met of zonder koolzuur, helder of viskeus, en met pulp, vezels en stukjes fruit of granen ter grootte van maximaal 10x10x10 mm.
Het sterilisatiesysteem van sluitingen met VHP verwerkt zowel sportdoppen als vlakke doppen, de afsluitmodule is specifiek ontworpen voor aseptische toepassingen.
Voordelen:
Prestatie
Het veelzijdige DBF-productiesysteem van GEA kan gevoelige dranken en dranken met of zonder koolzuur en met of zonder deeltjes verwerken, met verschillende ontsmettingniveaus om de houdbaarheid van de drank te waarborgen. Daarnaast zijn er opties voor normale tot verlengde houdbaarheid (ESL) in gekoelde distributie, afhankelijk van de zuurgraad van het product. De ontsmettingstechnologie voor voorvormen en het ontwerp van de blaasmatrijzen met een grote blaashoek onder hoge druk maken outputs op hoge snelheid mogelijk, zelfs bij steriele productie van lichtgewicht flessen met een complexe vorm.

The GEA DBF system accommodates a wide range of sensitive products with options for shelf stable to extended shelf life (ESL)

Bestel alles wat u nodig heeft om uw GEA afvul- en verpakkingslijnen optimaal te onderhouden, om te kunnen rekenen op betrouwbaarheid en bedrijfstijd.

Ontdek GEA’s eShop Filling, een gebruiksvriendelijke interface voor het 24/7 online bestellen van reserveonderdelen voor afvullen.

Bescherm de werking van uw aseptische drankeninstallatie en stel de eindkwaliteit van uw product zeker door veilige risicobeheersing voor alle procesparameters van een aseptisch afvulsysteem.

GEA's nieuwe Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, ten zuiden van Hannover, is geen showroom, maar ook geen vervanging voor een lab. Het is een plek voor testen, gegevensverzameling en vroege besluitvorming. Hier wordt duidelijk of een biologisch concept kan uitgroeien tot een robuust industrieel proces. Die stap is groter dan die lijkt.

Thermovormen speelt al geruime tijd een centrale rol in de verpakking van levensmiddelen. Nu staat het voor een ingrijpende verandering. Naarmate de regelgeving strenger wordt, materialen zich verder ontwikkelen en de kosten stijgen, moeten vorm-, vul- en sluitlijnen meer doen dan alleen betrouwbaar functioneren – ze bepalen nu hoe voedingsmiddelen vers, betaalbaar en recyclebaar blijven. Bekijk de belangrijkste trends op het gebied van thermovormen die bepalend zijn de verpakking en bezorging van levensmiddelen.