Kristallisatietechnologie
Sinds 1924, nu een centraal product van GEA. In staat om de zeer grote kristallen te laten groeien in een wervelbed zonder mechanische circulatiemethoden.
In 1924 uitgevonden door F. Jeremiassen van Krystall A/S in Oslo (Noorwegen), kreeg de naam van de stad waar het ontwerp vandaan kwam. Hij wordt ook wel "groei"-, "wervelbed"- en “Krystal-“ kristallisator genoemd.
GEA is de opvolger van de kristallisatietechnologie van Davy Powergas en A.W. Bamforth, en bezit als zodanig alle documentatie van de door hen gebouwde OSLO-installaties. Deze achtergrond en GEA’s eigen uitgebreide ervaring maken GEA wereldwijd tot de belangrijkste ontwerper van OSLO-kristallisators.
Tegenwoordig is het belangrijkste voordeel van de OSLO-kristallisator de mogelijkheid om kristallen te laten groeien in een wervelbed dat niet onderhevig is aan mechanische circulatiemethoden. Een kristal in een OSLO-systeem groeit ongehinderd tot de grootte die toegestaan wordt door de verblijftijd in het wervelbed.
Het resultaat is dat een OSLO-kristallisator de grootste kristallen laat groeien in vergelijking met andere typen kristallisators. De slurry wordt uit het wervelbed van de kristallisator verwijderd en afgevoerd naar gebruikelijke centrifugatiesystemen. Indien nodig kan ook heldere vloeistof worden gezuiverd uit de klaringszone van de kristallisator.

De OSLO-kristallisator bestaat uit vijf basisdelen:
Net als bij een DTB-kristallisator wordt een geklaarde oplossing met fijne kristallen van een bepaalde grootte weggehaald uit het bafflegebied. Door oververhitting van de oplossing in de externe warmtewisselaar worden de fijne deeltjes ontbonden. Deze oververhitting wordt opgeheven door verdamping van een oplosmiddel, dat ofwel naar de volgende processtappen wordt gevoerd of intern wordt hergebruikt door toepassing van een recompressiesysteem naar keuze.
De oververzadigde oplossing wordt dan omlaag gevoerd door de draft-leiding, zodat een kristallenbed voorzichtig wordt gefluïdiseerd en de oververzadiging wordt overgebracht op de zwevende kristallen voor kristalgroei.


Eenvoudig van ontwerp en robuust in bedrijf. Het werkpaard voor kristallisatie van industriële oplossingen.

Beschikbaar voor product- en haalbaarheidstests met echte monsters en parameters. Ofwel in GEA's kenniscentra voor kristallisatie, of op locatie dankzij onze mobiele units.

Mechanische en procesinnovatie. Compacte en monoblok geforceerde circulatie-kristallisator.

Beperkte wrijving en efficiënte vernietiging van fijne deeltjes – een ontwerp om grove kristallen te produceren met een nauwe grootteverdeling.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.
"Eieren brouwen is net als bier brouwen." Het is het soort vergelijking dat je doet glimlachen - en dan klikt het: iets ingewikkelds voelt plotseling eenvoudig. In deze persoonlijke film, die zich afspeelt in het agrarische hart van de VS, verkennen we precisiefermentatie en het echte werk dat nodig is om een idee om te zetten tot voedingsmiddelen.