Scrubbers
Ontworpen voor gasbehandeling in laboratoria, proefinstallaties en productie-installaties in de chemische en farmaceutische industrieën.
Verschillende industrieën, maar vooral de chemische industrie, vereisen complexe gasbehandelingsoplossingen voor ofwel productieprocessen of emissiebeheersingstoepassingen. De serie compacte & laboratoriumgasscrubbers is daar speciaal voor ontworpen. Compacte gasscrubbers bestaan uit een straalgasscrubber en, stroomafwaarts, een absorptiekolom. De straalgasscrubber werkt volgens het injectieprincipe en de gasscrubber veroorzaakt daarom geen drukverlies, maar genereert juist een drukverhoging in de gasstroom. De circulerende wasvloeistof dient als aandrijfmedium en voert het geïnduceerde gas door de pijp van de straalgasscrubber. Daarom is er bij gebruik van een compacte gasscrubber van GEA geen mechanische ventilator nodig om de gassen te extraheren en af te voeren.
De compacte scrubbers van GEA worden geleverd in 6 standaardmaten (DN50, DN80, DN100, DN150, DN200 en DN250) en 4 standaardconfiguraties (straalgasscrubber, vloeistoftank, tegenstroomkolommen en circulatiepompen). Het modulaire concept maakt eenvoudige uitbreiding en aanpassing aan klantspecifieke vereisten mogelijk.
De laboratoriumscrubber is verkrijgbaar in een kleinere maat (DN40).
Standaard constructiematerialen zijn polyethyleen (PE) of polypropyleen (PP), die alleen verschillen wat betreft hun toepasselijke temperatuurbereik en hun UV-stabiliteit. PE en PP vertonen al zeer goede chemische stabiliteit en genieten de voorkeur voor omgevingsdruk- en lagetemperatuurtoepassingen. Voor hogere chemische of thermische stabiliteitsvereisten kunnen voeringen van copolymeren van bijv. ethyleen/tetrafluorethyleen (ETFE) of tetrafluorethyleenperfluoralkoxyvinylethers (PFA) of zelfs polytetrafluorethyleen (PFGE) worden gebruikt. In combinatie met een behuizing van ofwel vezelversterkte kunststoffen (FRP), koolstofstaal (CS) of verschillende soorten roestvrij staal (RVS) / legeringen kunnen constructies met een zeer hoge mechanische, thermische en chemische weerstand worden gemaakt.
Ze worden hoofdzakelijk gebruikt om de voor gasbehandeling in laboratoria, proef- en productie-installaties in de chemische en farmaceutische industrieën.


| Type | Aanzuigstroom in m³/h | Vloeistofinhoud in tank in l | Diameter gasinlaat DN |
| Laboratoriumscrubber KGW DN40 | max. 2,3 | 20 | 40 |
| Compacte scrubbers KGW DN50 | 5 - 50 | 100 | 50 |
| Compacte scrubbers KGW DN80 | 5 - 150 | 190 | 80 |
| Compacte scrubbers KGW DN100 | 50 - 230 | 400 | 100 |
| Compacte scrubbers KGW DN150 | 100 - 500 | 400 | 150 |
| Compacte scrubbers KGW DN200 | 300 - 1000 | 1000 | 200 |
| Compacte scrubbers KGW DN250 | 800 - 1500 | 1250 | 250 |

De circulerende wasvloeistof dient als aandrijfmedium en voert het geïnduceerde gas door de pijp van de straalgasscrubber, waar stofdeeltjes worden bevochtigd en een chemische reactie aanvangt, afhankelijk van de gebruikte wasvloeistof.
Het mengsel van gas/druppeltjes wordt gescheiden in een centrifugaalseparator die benedenstrooms is opgesteld. Deze is zo ontworpen dat schuimvorming tot het minimum wordt beperkt. De druppeltjes vallen in de vloeistofvoedingstank van waaruit ze worden gerecycled door middel van een dompel- of centrifugaalpomp.
Het gas stroomt bovendien door een benedenstrooms geplaatste waskolom met tegenstroom die voorzien wordt van wasvloeistof afkomstig van de circulatiepomp, of indien nodig van verse wasvloeistof.
Afhankelijk van de behoefte kan er een gepakte kolom, een bakkenkolom of een gestructureerde gepakte kolom worden gebruikt. De meegevoerde vloeistofdruppeltjes worden gescheiden in een dampverwijderaar voor de gasuitlaat. In speciale gevallen kan de straalgasscrubber ook worden uitgerust met een blusser voor het afkoelen van heet gas.
In speciale werkingsscenario’s is ook afscheiding van aerosolen vereist. Deze aerosolen kunnen echter noch effectief worden afgescheiden met een straalgasscrubber, noch met een tegenstroomkolom. Als aerosolen daarom in het proces voorkomen, kan GEA een geschikte separator als downstream-apparatuur leveren.
De oplossing of reactiehitte die ontstaat tijdens het wasproces kan ofwel worden afgevoerd door de continue toevoeging van verse vloeistof met de overeenkomende vloeistofoverloop, of door de installatie van een koeler in de vorm van een platenwarmtewisselaar.

Om ongevallen te voorkomen die het gevolg zijn van ontsnapping van chloor uit opslagcontainers of doseerinstallaties, heeft GEA compacte noodunits voor chloor ontwikkeld die werken volgens het principe van de straalgasscrubbers.

Veelzijdig als snelle absorber, ontstoffer of gaskoeler. Werk volgens het injectieprincipe: geen drukverlies, maar een druktoename in de gasstroom.

Hoogwaardige separatoren voor fijne stoffen en aerosolen, leverbaar in verschillende maten. Ook met oplossingen op maat.

A process analysis and optimization scrubber — PANOS allows flexible gas purification insights
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Dankzij een nieuwe SmartParc-productielocatie weten voedselverwerkende bedrijven in het Verenigd Koninkrijk hun bedrijfskosten en emissies terug te brengen. Met de GEA's verwarmings- en koeltechnologie in de kern laat dit op samenwerking gebaseerde productiemodel zien hoe innovatie de klimaatneutrale ambities van de industrie versnelt.
"Eieren brouwen is net als bier brouwen." Het is het soort vergelijking dat je doet glimlachen - en dan klikt het: iets ingewikkelds voelt plotseling eenvoudig. In deze persoonlijke film, die zich afspeelt in het agrarische hart van de VS, verkennen we precisiefermentatie en het echte werk dat nodig is om een idee om te zetten tot voedingsmiddelen.