In de ijzer- en staalindustrie wordt de ringvormige scrubber - uitgevonden door Bischoff - gebruikt als gasreinigingsapparatuur en tegelijkertijd als stromings- of drukregeleenheid voor complete processen.
Typische toepassingen zijn hoogovens en staalfabrieken.
Speciale kenmerken
- Axiaal-symmetrisch ontwerp
- Minimaal ruimtebeslag
- Kan worden gebruik als stromings- of drukregeleenheid
- Uitstekende efficiëntie van de stofverzameling
- Niet-verstoppende spuitkoppen
Werkingsprincipe
Hoe werken ringvormige scrubbers?
Over het algemeen bestaat de ringvormige scrubber uit twee trappen. Ten eerste komen de gassen binnen in de pre-scrubber, die ze op lage snelheid passeren voor een efficiënte koeling en scheiding van grof stof.
In de pre-scrubber zijn verschillende spuitkoppen gemonteerd die voortdurend water in het gas sproeien. De gastemperatuur daalt snel tot verzadigingstemperatuur.
Het vuile afvalwater dat langs de scrubbermantel omlaag stroomt wordt na de tweede scrubbertrap afgevoerd. De verbindingspijp met het RS-element zit in het onderste deel van de pre-scrubber.
In de tweede trap vindt de fijne ontstoffing plaats via de GEA BISCHOFF RS-elementen met variabele ringvormige ruimte. Het belangrijkste deel van de RS-scrubber is een conisch element, dat axiaal kan worden verplaatst – aangedreven door een hydraulische cilinder - en samen met de mantel een ringvormige ruimte vormt. Eén GEA BISCHOFF spuitkop, centraal geplaatst en aan één kant sproeiend, is bovenstrooms van het RS-element gemonteerd.
Door deze plaatsing van de spuitkop wordt een gelijkmatige waterverdeling over de doorsnede van de ringvormige ruimte gewaarborgd, wat een belangrijke randvoorwaarde is voor efficiënte gasreiniging.
Gas en water worden door een zone met hoge turbulentie gestuwd, zodat een intense interactie optreedt die leidt tot uitstekende ontstoffingsefficiënties. Vuil afvalwater wordt afgevoerd in het onderste gedeelte en het gas stroomt naar de benedenstroomse demister waar de meeste resterende druppels gescheiden worden.
Downloads
Aanverwante producten

Venturi-scrubber
Hoogwaardige separatoren voor fijne stoffen en aerosolen, leverbaar in verschillende maten. Ook met oplossingen op maat.

Straalgasscrubber
Veelzijdig als snelle absorber, ontstoffer of gaskoeler. Werk volgens het injectieprincipe: geen drukverlies, maar een druktoename in de gasstroom.

FleX-schrobzuigmachine
Scrubber van de volgende generatie voor meer dan alleen de non-ferro metallurgische industrie. FleX-wassers worden gebruikt voor het verwijderen van stof en deeltjes in verzadigde afvalgassen en bieden een hogere energiebesparing en efficiëntie dankzij hun grote aanpassingsvermogen en de mogelijkheid om continu te schrobben bij fluctuerende gasst...

Radial flow scrubber
Aanpasbare flowscrubbers die ook hoge verzamelefficiënties bereiken als ze met kritische stoffen werken. Ze worden voornamelijk gebruikt voor gaskoeling (om de temperatuur te verlagen door waterverdamping) of gasreiniging (om aerosolen te condenseren en vaste onzuiverheden te verwijderen).
GEA-inzichten

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.

Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.


