Scrubbers
Radial flow scrubber
Verstelbare flowscrubbers. Bereiken ook hoge verzamelefficiënties als ze met kritische stoffen werken.
Radial flow scrubbers kunnen naar wens worden ingesteld voor de gewenste verzamelefficiëntie, zodat ze kunnen worden gebruikt bij de optimale differentiële druk, wat energie helpt te besparen.
In veel toepassingen worden radial flow scrubbers gecombineerd met een bovenstroomse Venturi-fase voor verzadiging en voor-ontstoffing van ruwe gassen. Vaak is er een druppeltjesseparator in dezelfde behuizing als de scrubberzone geplaatst om te voorkomen dat er druppeltjes meegevoerd worden in verdere apparatuur in het proces.
Door zijn ontwerp kunnen er in één vat meerdere wasstadia worden ondergebracht, en zelfs voor kritische stoffen als As, Se of Pb worden er hoge verzamelefficiënties behaald. Inlaattemperaturen van het ruwe gas tot 800 °C kunnen worden verwerkt door gepaste materialen te combineren met een baksteenbekleding. Hoewel radial flow scrubbers met name geschikt zijn voor batch-processen in converters, zijn ze niet uitsluitend bedoeld voor de non-ferro metallurgie.
Radial flow scrubbers worden voornamelijk gebruikt voor gaskoeling (om de temperatuur te verlagen door waterverdamping) of gasreiniging (om aerosolen te condenseren en vaste onzuiverheden te verwijderen).
Bijzondere kenmerken
- Variabele aanpassing van de waszone
- Automatische gasdrukvalregeling
- Constante wasefficiëntie
- Noodwatersysteem
- Lage overdracht van druppeltjes
- Speciale bakstenen bekleding bij de interface tussen de droge/natte zone
- Stabiele wassing bij fluctuerende gasdebieten
- Energiebesparing
- Hoge verwijderingsefficiënties met een lage drukval
Werkingsprincipe
Hoe werken radial flow scrubbers?
Ruw gas kan vanaf de boven- of de onderkant wordt toegevoerd. De wasvloeistof wordt geïnjecteerd via een centrale nozzle bovenstrooms van de waszone. De waszone wordt beperkt door een conische ring en een schot, de een boven de ander. Het gas en de wasvloeistof komen van boven binnen en passeren door de spleet tussen de ringen in een radiale stroom, van het midden naar de buitenste behuizing van de scrubber.
De relatieve snelheid tussen het gas en de wasvloeistof, die bepalend is voor de efficiëntie van het scrubben, vindt plaats in het smalste gedeelte van de waszone. Door één ring op te heffen of te laten zakken kan de dwarsdoorsnede van de aszone gevarieerd worden, om de gassnelheid tussen de ringen constant te houden, ook bij veranderende gasvolumes, en een constante drukval door de waszone heen te handhaven om een bepaalde verzamelefficiëntie te waarborgen. De differentiële druk is de regelparameter.
Door de waszone in te stellen, kan het gasvolume veranderd worden in de verhouding 1:10, terwijl de drukval constant blijft. Deze functie maakt optimale aanpassing aan verschillende werkingsmodi mogelijk. De verzamelefficiëntie van de scrubber kan naar wens gedefinieerd worden, ongeacht fluctuerende belastingen van ruw gas.
Downloads
Aanverwante producten
Ringvormige scrubber
Het zoeken naar een flexibel systeem, dat is staat is om veelvuldige problemen met industriële afgassen het hoofd te bieden, leidde in 1950 tot de ontwikkeling van een verstelbare ringvormige scrubber, die vandaag nog steeds tot de uitstekende, uiterst efficiënte scrubbers behoort. Als het gaat om de korrelgrootte van vaste en vloeibare stofdeelt...
Venturi-scrubber
Hoogwaardige separatoren voor fijne stoffen en aerosolen, leverbaar in verschillende maten. Ook met oplossingen op maat.
Linear flow scrubber
Scrubber van de volgende generatie voor meer dan alleen de non-ferro metallurgische industrie. Gebruikt om stof en deeltjes uit verzadigde afvalgassen te verwijderen, bieden lineaire flow-scrubbers hogere energiebesparingen en efficiënties dankzij hun grote aanpasbaarheid en bijstellingsmogelijkheden om stabiel te wassen bij fluctuerende gasdebie...
Straalgasscrubber
Veelzijdig als snelle absorber, ontstoffer of gaskoeler. Werk volgens het injectieprincipe: geen drukverlies, maar een druktoename in de gasstroom.
GEA-inzichten
Kytero 10 grote veranderingen beginnen klein
Met de GEA kytero 10 beschikken onderzoekers en ontwikkelaars in de biofarmaceutische, voedingsmiddelen- en new food-industrieën nu over de laatste generatie van een krachtige deeltjesversneller.
Warmtepomptechnologie reduceert industriële CO2-uitstoot
Van kostenbesparingen tot emissiereductie, GEA voert de toon aan met innovatieve projecten met warmtepomptechnologieën. Ontdek traditionele en stadsverwarmingsinitiatieven.
Op het menu: duurzamere eieren
GEA helpt klanten met het testen en opschalen van producten en ingrediënten met eivervangers gemaakt met precisiefermentatie.
