Uitmuntende efficiëntie
De meest recente GEA decanters, de ecoforce-serie, imponeren met een top prestatie, die wordt bereikt met een aangepaste trommelsnelheid, gecombineerd met een laag energieverbruik. De GEA summationdrive met hoge torsie voorziet betrouwbaar in de optimale differentiële snelheid die de best mogelijke werking garandeert. Alleen het vermogen dat daadwerkelijk nodig is wordt aan de motoren geleverd, hetgeen betekent dat de aandrijving uiterst energiezuinig werkt.
Eenvoudig onderhoud
GEA tandwielkasten voor GEA decanters: De tandwielkasten voor de ecoforce-serie zijn vervaardigd in onze eigen productiefaciliteiten om ze optimaal te kunnen aanpassen aan de respectievelijke decanterconfiguratie. Er zijn in totaal zeven tandwielkasten beschikbaar voor integratie in de serie, samen met drie typen tandwielkasten die zijn geclassificeerd volgens decanterformaat en -model.
De decanters zijn consistent ontworpen voor een continue werking en maximale beschikbaarheid.
De tandwielkast is hiervoor uit de productruimte verwijderd en aan de buitenzijde geplaatst. Dit maakt de tandwielkast niet alleen minder beïnvloedbaar door de producttemperatuur maar tevens zeer snel toegankelijk voor de servicetechnicus. Dit geldt voor alle gebieden van de decanter die regelmatig moeten worden onderhouden zodat de machine weer snel gereed is voor gebruik.
Decanter-serie in hygiënisch ontwerp
De ecoforce-decanters van GEA kunnen worden geleverd in verschillende gradaties van hygiënische ontwerpen om te zorgen voor een zeer hoge product- en procesveiligheid voor microbiologisch gevoelige producten.
Het speciale ontwerp garandeert een verwerking en productie van voeding op het hoogste niveau, op een hygiënische en reproduceerbare manier
die een uitgebreid consumentenproces en dientengevolge productveiligheid door middel van volledige CIP- en reproduceerbare reiniging.
Hygiënisch ontwerp.
Hygiënisch ontwerp in overeenstemming met de eisen van de klantEr is een specificatieblad gecreëerd in nauwe samenwerking met klanten en met advisering van een hygiënespecialist, dat is gebruikt als basis voor een voedingstechnologisch compliant ontwerp. Marktleidende zuivelbedrijven hebben dan ook reeds gekozen voor deze nieuwe decantertechnologie voor het produceren van bijvoorbeeld caseïne en lactose.Hygiënische decantertechnologie voldoet aan individuele eisen van de klant
Wij bieden verschillende hygiënenormen aan afhankelijk van de hygiënevereisten van de klant. Klanten kunnen kiezen uit "Standaard"; "Comfort" en "Geavanceerd" in overeenstemming met het individuele profiel van het product.
Deze versies verschillen van elkaar op de volgende aspecten:
- Groeven niet gebruikt voor product-transport
- Gelaste of geschroefde spuitkoppen
- Aseptische of standaard flens
- Oppervlakteafwerking van de onderdelen die in contact komen met het product
- Type invoersysteem (hermetisch of open)
- Afdichting van groeven, openingen en schroefkoppen
- Verf (textuur of lak)
De rotor imponeert door het feit dat de groeven niet worden gebruikt en het oppervlak van de onderdelen die in contact komen met het product en CIP, hebben een ruwheid van Ra < 0,8 µm in een decanter met de hoogste hygiënenorm.
Andere klanten in de voedingsindustrie kunnen nu profiteren van de referenties voor de zuiveldecanters uit de GEA ecoforce-serie die in bepaalde Europese zuivelbedrijven in gebruik zijn, en een decanter kiezen die optimaal is ontworpen voor hun specifieke hygiëne-eisen.
Worm
- Zachte oppervlakken (Ra 0,8µm)
- Hermetische worm
Lossen van vaste stoffen
- Geoptimaliseerd ontwerp lospoort voor vaste stoffen
- Geen mogelijkheden voor productreststoffen
Kap
Gedefinieerde indeling spuitkoppen
Spuitkoppen
- Las
- Geoptimaliseerde spuitcyclusreeks
Hermetisch toevoersysteem
- Roterende toevoerbuis en rechhoekige verdeler
- Zachte productacceleratie
- Gedefinieerde CIP-richtlijn
Trommelwand
- Zachte oppervlakken
- Verhoogde CIP-mogelijkheden
Machineportfolio
Technische kenmerken en capaciteitenBeide decanterontwerpen komen overeen met de vereisten voor een volledig CIP-reinigbare machine. Beide decanters kunnen optioneel worden geleverd met het GEA conditiebewakingssysteem voor een continue bewaking van de machines als basis voor doelgericht pro-actief onderhoud.Capaciteiten
Type MCE:
- Stof wrongel: 2000 - 4000 l/u
- Kaastoepassingen: 2000 - 6000 l/u
- Caseïnetoepassingen: 2000 - 6000 l/u
- Lactose: 500 - 3000 kg/u
Type ecoforce:
- Stof wrongel: 2000 - 6000 l/u
- Kaastoepassingen: 3000 - 45.000 l/u
- Caseïnetoepassingen: 2000 - 60.000 l/u
- Lactose: 1000 - 15.000 kg/u
Standaard leveringsomvang
Type MCE:
- 3-fasige AC-motor
- Speciaal gereedschap
- Standaard reserveonderdelen
- Transmissieolie/smeer
Type ecoforce:
- 3-fasige AC-motor
- Speciaal gereedschap
- Tandwielkast summationdrive
- Vibratie-besturingssensoren
- Olie- en luchtsmering voor trommellagers inclusief temperatuurregeling
- Hermetisch wormontwerp met dozenverdeler en roterende toevoerleiding
- Schuifring pakking
- Centripetale pomp voor vloeistoflossing onder druk
- Kapspoeling
Opties
Type MCE:
- Toevoerregeling
- Procescontrole (PLC)
- Motorcontrole (MCC)
- GEA conditiebewaking
Type ecoforce:
- Procescontrole (PLC)
- Motorcontrole (MCC)
- Aanvullende procesapparatuur zoals tanks, kleppen, pompen en besturingsinstrumenten
- Conditiebewaking voor pro-actief onderhoud
- Toevoerregeling
- Regeling van tegendruk van centripetale pomp
- Geavanceerd hygiënisch ontwerp in overeenstemming met EHEDG en 3-A-richtlijnen
Uitgelicht
Verse kwark gemaakt met GEA-scheidingstechnologie
Downloads
Aanverwante producten
Nozzle-separator voor kwark, roomkaas en Griekse yoghurt
GEA heeft zeer flexibele centrifuges ontwikkeld voor veelzijdige zachte kaas- en yoghurt-toepassingen.
Separatoren voor verse kwark
Voor de productie van verse kwark vanuit volle melk met een vetgehalte van 8 tot 12 procent. Aangedreven door een frequentiegestuurde 3-fasige AC-motor zonder koppeling via een vlakke riem.
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Serviceproducten
IInternationaal reparatienetwerk voor GEA-centrifuges
Correctieve reparaties voor uw GEA-separatoren en decanters
Remote FAT’s voor GEA centrifuges
Is een FAT (Fabrieksacceptatietest) van uw centrifuge ter plekke niet mogelijk door de huidige reisbeperkingen, een heel strak schema of andere urgente redenen? Bent u altijd op zoek naar manieren om bedrijfsprocessen te digitaliseren en duurzaam tijd en geld te besparen? Ook hierin staan we u bij met de professionele kwaliteit die u van ons gewe...
GEA-inzichten
Innovating for impact: betere oplossingen voor klanten ontwikkelen
Van de industriële productie wordt verwacht dat ze minder grondstoffen verbruikt, slimmer te werk gaat en ervoor zorgt dat apparatuur langer productief blijft. Bij GEA verandert dit de manier waarop innovatie tot stand komt: techniek, klantinzicht, digitale expertise en service worden al in een vroeger stadium gebundeld, namelijk op het moment dat de kern van een oplossing nog vorm kan krijgen.
