Hoe de JETSTAR® werkt
De JETSTAR® integreert het verwarmen, het koken en behandelen van wort, en het afvoeren in één gestroomlijnd proces zonder tussentijdse reinigingsstappen. Het tweefasige kookconcept werd ontworpen om een homogene vermenging van het wort, een effectieve afscheiding van het trub en een betrouwbare kwaliteit van het wort te waarborgen.
De JETSTAR®, met thermosifonontwerp met wortverspreider op meerdere niveaus, bevordert de verwijdering van vluchtige stoffen tijdens het kookproces. Het systeem werd ontworpen om efficiënte brouwerijactiviteiten te bevorderen en kan, afhankelijk van de toepassing en de bedrijfsomstandigheden, helpen het energieverbruik te optimaliseren en tegelijkertijd de operationele prestatiedoelstellingen ondersteunen.
De voordelen van JETSTAR® in één oogopslag
Innovatief ontwerp– maakt gebruik van een verdamper met natuurlijke circulatie, waardoor er geen extra pomp nodig is en pulsaties en belasting worden verminderd.
Verbeterde kwaliteit – homogene circulatie, betere trubafscheiding voor meer helderheid en een betere smaak.
Hogere efficiëntie en opbrengst – wortverspreider met twee niveaus voor intensievere verdamping en een verhoogde hopopbrengst.
Flexibel ontwerp – eenvoudig te installeren of achteraf in te bouwen, met technologische flexibiliteit voor receptvariaties en speciale biersoorten.
Belangrijke technische aspecten
- Gemakkelijk aanpassing naderhand in bestaande wortketels.
- Compatibel met software voor intelligent wortkookbeheer (IWM).
- Ontworpen om een efficiënt energieverbruik te ondersteunen en compatibel met diverse energieopslagsystemen.
- Bij tweefasig koken worden de thermische omzettings- en verdampingsprocessen van elkaar gescheiden.
- Homogeen wort mengen met lage TBI-waarden.
Downloads
Aanverwante producten
GEA LAUTERSTAR® Klaarketeltechnologie
Maximale extractopbrengsten en een efficiënt gebruik van middelen zijn belangrijk, maar met de nieuwe GEA LAUTERSTAR® doet u sowieso uw voordeel. De klaringstijd is verkort, de spoel- en reinigingstijden zijn minimaal, de bedrijfs- en onderhoudskosten zijn lager dan bij gewone systemen.
GEA MILLSTAR® Maalsysteem
Onze MILLSTAR® combineert de voordelen van conventioneel nat en droog malen. Deze methode verzekert een bijna perfecte conservering van het kaf en optimale maling van het endosperm, wat vele voordelen biedt voor uw brouwproces en het uiteindelijk geproduceerde bier.
GEA MASHSTAR® Maischsysteem
Dankzij het geoptimaliseerde ontwerp, waarin technische precisie en machinebouwkundige expertise worden gecombineerd, biedt MASHSTAR® innovatieve brouwers meer controle.
GEA brewpub Separator-skid
Meer bier van consistente kwaliteit, batch na batch
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
