Nul emissies
ECOSpin2 Zero is voorzien van een gereduceerde kritische aseptische zone en voldoet, met nul peroxide-emissies en het allerlaagste verbruik van perazijnzuur (PAA), water en energie, aan de markteis van duurzaamheid. Vanwege deze kenmerken is de ECOSpin2 Zero uit operationeel en investeringsoogpunt de beste keuze wanneer er een aseptische afvultechnologie met PAA wordt gewenst.
Flessen steriliseren en spoelen
ECOSpin2 Zero gebruikt maar één perazijnzuuroplossing om zowel de omgeving als de verpakkingsmaterialen te steriliseren. Daarnaast hoeven er slechts vijf parameters te worden bestuurd om robuuste, betrouwbare sterilisatie te verkrijgen: druk, temperatuur, concentratie, debiet en contacttijd.
Een verstoppingsvrije penetrerende nozzle (met volle kegelvorm of bladvorm) wordt gebruikt voor interne sterilisatie van een heel assortiment PET-flessen, waaronder flessen met een handgreep. De gecombineerde mechanische en chemische actie zorgt voor effectieve ‘Cold Spot’-contaminatie en voldoet aan de meest veeleisende lijnvalidatieprotocollen. De efficiëntie van elke nozzle wordt automatisch gecontroleerd door een ’smart sensor’ die de juiste sterilisatie van elke fles garandeert.
Sterilisatiebehandeling van de buitenkant van flessen, een kenmerk waarin GEA zich onderscheidt, is bedoeld om een groot aantal verschillende flesvormen te verwerken om microbiologische transfer in het afvulgebied te vermijden. Dit waarborgt dat GEA-lijnen voortdurend onder aseptische omstandigheden functioneren – zonder tussenliggende sterilisatiecycli van de omgeving – waardoor de productietijd wordt gemaximaliseerd.
Na sterilisatie wordt de fles kort gespoeld met steriel water op omgevingstemperatuur om een peroxideresidu van minder dan 0,5 ppm te waarborgen (overeenkomstig FDA-voorschriften).
Grondstofefficiënte oplossing
GEA’s op PAA gebaseerde technologie heeft een externe audit doorstaan volgens criteria gedefinieerd door TÜV Rheinland, wereldleider in testservices. Twee van de geïntroduceerde innovaties hebben het “Add Better”-label verdiend. Het “Add Better”-label bevordert GEA’s duurzame oplossingen, die voldoen aan de strengste vereisten van ISO 14021 en die een veel grotere grondstofefficiëntie bieden dan eerdere oplossingen.
Efficiënt nozzle-ontwerp voor maximale waterbesparingen
De nieuwe spoelwaterunit in op PAA gebaseerde machines ontvangt het GEA Add Better-label. De unit heeft een lager waterverbruik dankzij een nieuw nozzle-ontwerp. Wanneer het op nieuwe machines (GEA aseptisch vulblok ECOSpin2 Zero en GEA Modulbloc) is geïnstalleerd, levert het systeem waterbesparingen van wel 91% op. De vergelijking heeft betrekking op voorgaande modellen. De nieuwe spoelwaterunit kwam in 2014 op de markt. Bovendien is het systeem geschikt voor service-upgrades van de geïnstalleerde basis (verkrijgbaar vanaf 2018), voor een waterbesparing van wel 83%.
Toewerken naar een proces zonder afvalwater met tweede spoelwaterterugwinningssysteem
GEA’s op PAA gebaseerde machines kunnen worden uitgerust met een geavanceerd waterterugwinningssysteem waarmee maar liefst 86% van het water dat in de tweede spoelbeurt wordt gebruikt, kan worden hergebruikt, waardoor het totale waterverbruik met wel 50% wordt teruggebracht. Deze enorme verbetering in duurzaamheid en kostenefficiëntie heeft het GEA Add Better-label ontvangen en ondersteunt GEA’s Net Zero Mission 26. Het systeem is beschermd door een patent dat in 2025 werd verstrekt.
Voordelen
- Flexibiliteit in de flessentoevoer: van de depalletiseermachine tot en met het geïntegreerde blaasvulsysteem
- Betrouwbaar flessterilisatieproces dankzij een snel, uiterst efficiënt sproeisysteem
- Laag verbruik van perazijnzuur: de oplossing wordt hergebruikt in een gesloten circuit, wanneer de concentratie en temperatuur weer zijn hersteld
- Sterilisatorontwerp zonder kleppen: geen elektrische onderdelen, gemakkelijker onderhoud, minder slijtage
- Niet-penetrerende spoelnozzles met een pulserende sproeimodus voor minimaal waterverbruik
- Geringere voetafdruk: één speciale skid met hulpapparatuur levert steriel water, de perazijnzuuroplossing, een reinigingsmiddel en een steriele filtratie van stikstof, lucht en stoom
Prestatie
De ECOSpin2 Zero is geschikt voor dranken met een hoge of lage zuurgraad; hij kan een productiesnelheid met 500 ml-flessen bereiken van tot 72.000 flessen per uur, en biedt een lijnbeschikbaarheid van 210 uur zonder dat er tussentijdse SOP-cycli nodig zijn tijdens de productie. De inwendige flessterilisatiebehandeling waarborgt een reductie van B. atrophaeus van tot 6 log.
Doppensterilisatie
Sterilcap IM, de geïntegreerde doppensterilisator, behandelt doppen uit één stuk door ze via een spiraalvormige route onder te dompelen in een bak vol met PAA-oplossing. Ze worden vervolgens gespoeld met een steriele waterspray.
Het mechanische ontwerp heeft een opstoppingsvrij spiraalkanaal waarin de doppen worden voortgestuwd door een stroom PAA-oplossing. Hetzelfde microbiologische sterilisatiedoel voor de flessen wordt ook bereikt voor de interne en externe oppervlakken van sluitingen.
Sterilisatie van voorgesteriliseerde doppen
Behandeling van voorgesteriliseerde platte of sportdoppen is ook beschikbaar voor HA-producten. Er wordt een zakbehandelingstunnel gebruikt voor zakken doppen die voorbestraald zijn met gamma-stralen en in de machine geladen worden, en van buiten worden gesteriliseerd met een PAA-spray. Na de externe sterilisatie worden de zakken geopend en naar de sluitmachine gevoerd in een steriele omgeving.
Voor LA-producten behandelt een speciaal, roterend, op H2O2 gebaseerd Sterilibag-systeem zakken voorgesteriliseerde doppen (met FDA-goedkeuring). Met gammastralen behandelde zakken doppen zijn aan de buitenkant gesteriliseerd, worden geopend en toegevoerd aan de sluitmachine in een gecontroleerde omgeving.
Downloads
Aanverwante producten
Aseptisch vulblok Modulbloc
De door de FDA gevalideerde Modulbloc-technologie is een slimme oplossing voor afvullijnen op lage of middelhoge snelheid. Zij is geschikt voor dranken met zowel een hoge als een lage zuurgraad en kan productiesnelheden bereiken van tot 18.000 flessen per uur (bij flessen van 500 ml). Daarnaast biedt hij een lijnbeschikbaarheid van 165 uur zonder...
Aseptisch vulblok Whitebloc
Specifiek ontworpen voor de zuivelindustrie, is de Whitebloc de ideale oplossing voor het aseptisch afvullen van producten in houders van HDPE en PET. Whitebloc werkt met een sterilisatietechnologie op basis van waterstofperoxide (H2O2), om de houdbaarheid van melk- en andere gevoelige dranken te waarborgen.
Aseptisch blaasvulsysteem ABF
Geschikt om te werken met hoge en lage zuurgraden, combineert de ABF 2.0 een aseptische vormblaasmachine met aseptische afvul- en afsluitmodules en is gekenmerkt door een sterilisatietechnologie op basis van waterstofperoxide voor voorvormen die de oven verlaten en doppen.
Serviceproducten
Servicekits voor GEA afvul- en verpakkingslijnen
Bestel alles wat u nodig heeft om uw GEA afvul- en verpakkingslijnen optimaal te onderhouden, om te kunnen rekenen op betrouwbaarheid en bedrijfstijd.
GEA eShop Filling
Ontdek GEA’s eShop Filling, een gebruiksvriendelijke interface voor het 24/7 online bestellen van reserveonderdelen voor afvullen.
GEA AseptiCheck®
Bescherm de werking van uw aseptische drankeninstallatie en stel de eindkwaliteit van uw product zeker door veilige risicobeheersing voor alle procesparameters van een aseptisch afvulsysteem.
GEA-inzichten
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
