Compact ontwerp
Modulbloc omvat een sterilisatorcarrousel, een spoelcarrousel, een afvulcarrousel en een sluitcarrousel op één basisframe. De hulpapparatuur, aseptische proceseenheden en de doppensterilisatiemachine zitten bovenop de machine. Door zijn compacte ontwerp is de Modulbloc ook de juiste keuze als de ruimte beperkt is of voor relatief kleine drankenproducenten die het nieuwste van de aseptische afvultechnologie wensen.
Flessen steriliseren en spoelen
PET-flessen en doppen, alsook de omgeving van de microbiologische isolator, worden behandeld door sproeien van een perazijnzuuroplossing met een bepaalde concentratie, temperatuur en druk. Nadat de flessen zowel van binnen als van buiten zijn gesteriliseerd met een systeem met penetrerende, kegelvormige, verstoppingsvrije nozzles, verzekert een spoelbeurt met steriel water een uiteindelijk peroxideresidu van minder dan 0,5 ppm (conform de FDA-voorschriften).
De efficiëntie van elke nozzle wordt automatisch gecontroleerd door een ’Smart Sensor’ die een goede sterilisatie van elke fles garandeert. Zowel de spoelmachine als de sterilisator zijn specifiek ontworpen om het aantal slijtonderdelen zo veel mogelijk te beperken, voor gemakkelijk onderhoud.
Voordelen
- Flexibiliteit in de flessentoevoer: van de depalletiseermachine tot en met het geïntegreerde blaasvulsysteem
- Betrouwbaar flessensterilisatieproces dankzij een snel, uiterst efficiënt sproeisysteem
- Kortere spoeltijd en lager waterverbruik (< 1 m3/uur)
- Totaal peroxideresidu van minder dan 0,5 ppm in het eindproduct
- Compact design dankzij de positionering van de reinigings-, dopsterilisatie- en steriele vloeistoffiltratie-units bovenop de machine
Prestatie
Diverse Modulbloc-configuraties maken machinesnelheden van 1250 f/h (testinstallatie) tot 22.000 f/u mogelijk. Hij is zowel geschikt voor dranken met een hoge als een lage zuurgraad en biedt een lijnbeschikbaarheid van 165 uur zonder dat er tussentijdse SOP-cycli nodig zijn tijdens de productie.
Doppensterilisatie
Sterilcap L is een doppensterilisatie-eenheid op lage snelheid die in de Modulbloc is geïntegreerd: hij behandelt vlakke doppen en chemisch steriliseerbare sportdoppen. Sluitingen worden besproeid met een PAA-oplossing en kort gespoeld met steriel water. Na de sterilisatiebehandeling worden de doppen door zwaartekracht toegevoerd naar de afsluitmachine.
Downloads
Aanverwante producten

Aseptisch vulblok Whitebloc
Specifiek ontworpen voor de zuivelindustrie, is de Whitebloc de ideale oplossing voor het aseptisch afvullen van producten in houders van HDPE en PET. Whitebloc werkt met een sterilisatietechnologie op basis van waterstofperoxide (H2O2), om de houdbaarheid van melk- en andere gevoelige dranken te waarborgen.

Aseptisch blaasvulsysteem ABF
Geschikt om te werken met hoge en lage zuurgraden, combineert de ABF 2.0 een aseptische vormblaasmachine met aseptische afvul- en afsluitmodules en is gekenmerkt door een sterilisatietechnologie op basis van waterstofperoxide voor voorvormen die de oven verlaten en doppen.

Aseptisch vulblok ECOSpin2 Zero
ECOSpin2 Zero is de zevende generatie van GEA’s aseptische afvulblokken op PAA-basis, een uiterst compact systeem dat bestaat uit een roterende sterilisator, afvuller en afsluiter in een microbiologische isolator. Goedgekeurd door de FDA, is de ECOSpin2 Zero uitgerust met alle nodige procesunits voor de productie van steriel water en een perazijn...
Serviceproducten

Servicekits voor GEA afvul- en verpakkingslijnen
Bestel alles wat u nodig heeft om uw GEA afvul- en verpakkingslijnen optimaal te onderhouden, om te kunnen rekenen op betrouwbaarheid en bedrijfstijd.

GEA eShop Filling
Ontdek GEA’s eShop Filling, een gebruiksvriendelijke interface voor het 24/7 online bestellen van reserveonderdelen voor afvullen.

GEA AseptiCheck®
Bescherm de werking van uw aseptische drankeninstallatie en stel de eindkwaliteit van uw product zeker door veilige risicobeheersing voor alle procesparameters van een aseptisch afvulsysteem.
GEA-inzichten

Innovating for impact: betere oplossingen voor klanten ontwikkelen
Van de industriële productie wordt verwacht dat ze minder grondstoffen verbruikt, slimmer te werk gaat en ervoor zorgt dat apparatuur langer productief blijft. Bij GEA verandert dit de manier waarop innovatie tot stand komt: techniek, klantinzicht, digitale expertise en service worden al in een vroeger stadium gebundeld, namelijk op het moment dat de kern van een oplossing nog vorm kan krijgen.





