Behandeling van uitstoot
Bescherming van onze planeet betekent weten hoeveel en waar u moet investeren om de procesketen zo milieuvriendelijk mogelijk te maken. De productieprestaties kunnen geoptimaliseerd worden via technologie voor emissieregeling binnen de raffinaderij zelf of in de geïntegreerde petrochemische productie, teneinde de kosten aanzienlijk te reduceren en te voldoen aan de regelgeving. Om deel uit te maken van de zogenaamde "groene industrie" is technologie voor emissieregeling vereist. Klanten in deze industriële sector vertrouwen al jarenlang op de innovatieve technologie van GEA. Als leider op het vlak van innovatieve technologie blijven we werken aan revolutionaire technologie voor de chemische industrie en raffinaderijen, terwijl we onze bestaande oplossingen ook steeds actueel houden.
Met de juiste combinatie van energiebesparende en emissiebeperkende technologieën garandeert GEA dat processen op een zuinige en milieuvriendelijke manier worden uitgevoerd.
GEA's troeven zijn de integriteit en betrouwbare oplossingen voor emissiebeheersing, gericht op specifieke en speciale processen in de olie- en gasindustrie en raffinaderijen.
FCC-installaties (Fluid Catalytic Cracking)
Installaties voor terugwinning van zwavelzuur
Weergegeven 4 van 8

GEA levert scrubbers voor efficiënte eliminatie van meerdere verontreinigingen uit proces- en uitlaatgassen, voor verschillende toepassingen.

The Rapid Cooling or Quenching of gas streams is used in several essential applications in the process industries.

GEA offers three (“wet”, “semi-dry” and “dry”) Sorptive Processes for Flue Gas Desulphurization (FGD) and for other acidic compounds.

GEA is een pionier op het gebied van emissiebeheersingssystemen sinds we onze eerste elektrostatische stofvanger (ESP) bouwden voor het verwijderen van deeltjesgebonden vervuilende stoffen in 1913.

GEA's nieuwe Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, ten zuiden van Hannover, is geen showroom, maar ook geen vervanging voor een lab. Het is een plek voor testen, gegevensverzameling en vroege besluitvorming. Hier wordt duidelijk of een biologisch concept kan uitgroeien tot een robuust industrieel proces. Die stap is groter dan die lijkt.

Thermovormen speelt al geruime tijd een centrale rol in de verpakking van levensmiddelen. Nu staat het voor een ingrijpende verandering. Naarmate de regelgeving strenger wordt, materialen zich verder ontwikkelen en de kosten stijgen, moeten vorm-, vul- en sluitlijnen meer doen dan alleen betrouwbaar functioneren – ze bepalen nu hoe voedingsmiddelen vers, betaalbaar en recyclebaar blijven. Bekijk de belangrijkste trends op het gebied van thermovormen die bepalend zijn de verpakking en bezorging van levensmiddelen.