È consigliabile il trattamento in continuo degli oli di laminazione, di taglio e di rettifica per rimuovere i contaminanti come l'acqua e le particelle di sporco o di metallo che possono provocare corrosione, ostruzioni e malfunzionamenti dell'impianto. I separatori GEA sono perfetti per questo processo di trattamento in continuo e possono rimuovere le particelle metalliche fino a 1 μm.
È consigliabile il trattamento in continuo degli oli di laminazione, di taglio e di rettifica per rimuovere i contaminanti come l'acqua e le particelle di sporco o di metallo che possono provocare corrosione, ostruzioni e malfunzionamenti dell'impianto. I separatori GEA sono perfetti per questo processo di trattamento in continuo e possono rimuovere le particelle metalliche fino a 1 μm.
La tecnologia di separazione centrifuga GEA può essere applicata nel bypass all'impianto di circolazione per rimuovere le impurità e le particelle contaminanti e per garantire che l'olio depurato sia a un livello di efficienza massimo.
Oltre alla capacità di rimuovere particelle metalliche delle dimensioni di un batterio, la nostra tecnologia è in grado di separare particelle organiche fino a circa 5 μm. L'olio che ne risulta contiene solo circa lo 0,1 per cento in volume di acqua libera, il che significa che oltre il 99,9 percento del volume è puro olio di laminazione, di taglio e di rettifica.
L'uso di un separatore GEA consente una pulizia più efficiente e veloce dell'olio di quanto sia possibile con l'uso di una vasca di sedimentazione convenzionale. Il vantaggio per l'industria è un ciclo di vita più lungo dei cuscinetti, una maggiore disponibilità delle macchine, tempi di fermo macchina ridotti e costi inferiori di acquisto degli oli e di smaltimento.
Resta in contatto con le innovazioni e le storie GEA iscrivendoti alle news di GEA.
RegistratiSiamo qui per aiutarti! Solo pochi dettagli e saremo in grado di rispondere alla tua richiesta.
Contattaci