Fluidi industriali
GEA vanta molti anni di esperienza nel trattamento delle acque di sentina sulle navi. Il processo sviluppato può essere usato anche a terra per il trattamento delle acque oleose prodotte, per esempio, dal lavaggio dei serbatoi o delle sentine.
L’acqua di mare e quella di raffreddamento possono contenere olio, ma l’acqua oleosa può essere anche il risultato di perdite di olio combustibile o lubrificante o provenire da vasche di decantazione e di sedimentazione, effluenti di diversi processi di depurazione e particelle di fuliggine e di sporco. Per il trattamento dell’acqua oleosa GEA propone un sistema che da anni ormai ha dimostrato la sua efficacia nel trattamento delle acque di sentina a terra e in mare. In normali condizioni di alimentazione il contenuto residuo di olio nello scarico dell’acqua pulita è di 10-12 ppm. Ulteriori aggregati consentono di ridurre il contenuto di olio al di sotto di 5 ppm. In questo modo l’acqua risulta effettivamente pura e può essere nuovamente inserita nel circuito naturale. Il sistema non richiede costose procedure di smaltimento.
Un ulteriore vantaggio dal punto di vista economico è il recupero di risorse energetiche preziose. L’olio riciclato dal processo di separazione può per esempio essere riutilizzato come olio combustibile. L’olio lubrificante di recupero può essere usato come combustibile per produrre calore.
Inoltre il sistema è auto-pulente, cosicché non richiede l’uso di personale aggiuntivo. Al contrario i metodi alternativi, quali per esempio la separazione statica tramite cisterna di sedimentazione o filtrazione, richiedono lavaggi manuali periodici molto dispendiosi o la sostituzione degli elementi di filtraggio. Spesso richiedono anche l’uso di sostanze chimiche, che non solo sono costose ma sono anche nocive per l’ambiente.
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I separatori di GEA sono progettati per applicazioni a base liquida. Utilizzano la forza centrifuga per separare sospensioni composte da due o più fasi di densità diverse; possono cioè essere utilizzati per la separazione liquido-liquido, la separazione liquido-liquido-solido o la separazione liquido-solido. Separano miscele liquide con la stessa...

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Dai frutteti del Capo agli scaffali dei negozi in 40 paesi, l’azienda sudafricana Betko ha costruito il proprio business puntando su freschezza, tempi rapidi e affidabilità. Grazie alla tecnologia di refrigerazione in atmosfera controllata di GEA, l’azienda è ora in grado di conservare mele e pere fino a 14 mesi e di ridurre il consumo energetico del 20%, il tutto grazie a una collaborazione che dura da oltre 30 anni.