GEA conçoit et fabrique des lignes de production automatisées clés en main pour les pâtes sèches longues et courtes, les pâtes en forme de nids et le couscous. Travailler en étroite collaboration avec nos clients nous permet de développer des solutions sur mesure pour satisfaire tous leurs besoins.

La technologie développée par GEA permet de fabriquer des pâtes de bonne qualité avec toutes les sortes de farines. Le pourcentage de teneur en protéines est fondamental pour la qualité des pâtes, dont il renforce la texture.
En appliquant les technologies telles que le TAS, les zones climatiques et le vide, il est possible de faire d’excellents produits finis même à partir de farines présentant une faible teneur en protéines. Les hautes températures sont excellentes pour la transformation des farines faibles et des farines de blé panifiable à faible teneur en protéines, car elles facilitent la coagulation et améliorent la qualité des pâtes.

Optimisez votre chaîne de production de pâtes sèches grâce aux machines de pointe de GEA, conçues pour garantir un niveau de qualité élevé à vos produits. Dans notre brochure, vous trouverez toutes les spécifications détaillées et les indicateurs de performance nécessaires, qui vous aideront à prendre les meilleures décisions et à améliorer votre productivité.
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La capacité technologique des machines GEA à industrialiser un procédé qui a des traditions artisanales qui remontent à plus d’un siècle est encore plus flagrante dans la ligne pour le couscous.

NexGen présente une conception entièrement repensée pour la production de pâtes courtes. Le système a été conçu pour simplifier le processus, améliorer l'efficacité globale et faciliter l'accès à tous les composants essentiels.

GEA peut concevoir, développer, assembler et installer les meilleures technologies pour fournir à nos clients des solutions pour tous les types de formes de pâtes courtes.

Ce système mixte comprend une étape de pré-séchage au cours de laquelle les nids extrudés sont placés dans des bols dans lesquels ils restent jusqu’à leur sortie du pré-séchoir. Ils sont ensuite déposés sur des tapis qui les transportent durant tout le procédé de séchage. Tant les bols que les tapis sont en acier inoxydable et ont un fond grillag...

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.

Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.