GEA peut concevoir, développer, assembler et installer les meilleures technologies pour fournir à nos clients des solutions pour tous les types de formes de pâtes courtes.

Dans la cuve de mélange, les palettes qui tournent lentement mélangent les ingrédients jusqu’à l’obtention d’une hydratation optimale, permettant la formation de la matrice de gluten. L'ensemble du procédé du dosage à l’extrusion se déroule sous vide à une température comprise entre 40 et 45 °C.
Cette machine coupe toutes les formes de pâtes courtes et se prête à l’installation du dispositif PENNAUT pour la coupe des pâtes de forme « penne » ; elle est équipée d’un système de centrage/positionnement des disques de coupe.
Les pâtes sont séchées en surface avec de l’air sec chaud afin de les empêcher de coller. La température des pâtes monte à 70 °C.
La machine bénéficie de la technologie TAS et un système de ventilation conçue pour permettre à l’air de s’écouler sur la couche de produit. Le séchoir est complètement isolé de l’environnement extérieur et tout l'air entrant et sortant est géré stratégiquement pour améliorer le processus de production. La température maximale atteinte est de 115 °C avec des zones de stabilisation à 77 °C et un temps de séjour moyen de 120 à 145 minutes.
Unités de refroidissement par air automatiques qui abaissent la température des pâtes à 20-25 °C et les préparent pour l’étape de conditionnement.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Grâce à un nouveau site de fabrication, le SmartParc, des transformateurs de produits alimentaires du Royaume-Uni diminuent leurs dépenses courantes et leurs émissions. S'appuyant sur la technologie de chauffage et de refroidissement de GEA, ce modèle de production collaboratif démontre comment l'innovation accélère les ambitions « zéro net » de l'industrie.
« Brasser des œufs, c'est comme brasser de la bière. » C'est le genre de comparaison qui fait sourire, puis qui fait tilt : Quelque chose qui semblait complexe devient soudain simple. Dans ce film personnel, qui se déroule dans le cœur agricole des États-Unis, nous explorons la fermentation de précision et le travail concret qu'il faut accomplir pour transformer une idée en nourriture.