La technologie développée par GEA permet de fabriquer des pâtes de bonne qualité avec toutes les sortes de farines. Le pourcentage de teneur en protéines est fondamental pour la qualité des pâtes, dont il renforce la texture.
En appliquant les technologies telles que le TAS, les zones climatiques et le vide, il est possible de faire d’excellents produits finis même à partir de farines présentant une faible teneur en protéines. Les hautes températures sont excellentes pour la transformation des farines faibles et des farines de blé panifiable à faible teneur en protéines, car elles facilitent la coagulation et améliorent la qualité des pâtes.
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Optimisez votre chaîne de production de pâtes sèches grâce aux machines de pointe de GEA, conçues pour garantir un niveau de qualité élevé à vos produits. Dans notre brochure, vous trouverez toutes les spécifications détaillées et les indicateurs de performance nécessaires, qui vous aideront à prendre les meilleures décisions et à améliorer votre productivité.
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Couscous - Ligne de production
La capacité technologique des machines GEA à industrialiser un procédé qui a des traditions artisanales qui remontent à plus d’un siècle est encore plus flagrante dans la ligne pour le couscous.
Lignes de production de pâtes sèches GEA NexGen
NexGen présente une conception entièrement repensée pour la production de pâtes courtes. Le système a été conçu pour simplifier le processus, améliorer l'efficacité globale et faciliter l'accès à tous les composants essentiels.
Pâtes courtes - Ligne de production
GEA peut concevoir, développer, assembler et installer les meilleures technologies pour fournir à nos clients des solutions pour tous les types de formes de pâtes courtes.
Pâtes en forme de nids - Bols et tapis, ligne de production
Ce système mixte comprend une étape de pré-séchage au cours de laquelle les nids extrudés sont placés dans des bols dans lesquels ils restent jusqu’à leur sortie du pré-séchoir. Ils sont ensuite déposés sur des tapis qui les transportent durant tout le procédé de séchage. Tant les bols que les tapis sont en acier inoxydable et ont un fond grillag...
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GEA Insights
La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
