Petites quantités d'essai, grands avantages
D'une grande souplesse, notre installation pilote UHT modulaire est conçue pour le traitement aseptique à petite échelle avec une capacité de 50 à 500 l/h.

D'une grande souplesse, notre installation pilote UHT modulaire est conçue pour le traitement aseptique à petite échelle avec une capacité de 50 à 500 l/h. Le système vous permet de tester et d'évaluer différentes options et configurations de chauffage UHT pour différents types de produits. Le système combiné peut être configuré pour un traitement thermique indirect, produit à produit ou par infusion directe, ou par injection. Nous avons conçu notre installation pilote pour vous offrir la flexibilité nécessaire pour évaluer vos produits et vos processus, tester de nouvelles recettes et découvrir les meilleures options de traitement thermique pour passer à la production commerciale lorsque vous travaillez à la mise à l'échelle de votre processus pour la production commerciale.











La technologie GEA UHT Infusion s'appuie sur un chauffage rapide par injection de vapeur, qui réduit la charge thermique par rapport aux méthodes indirectes, et préserve ce faisant les protéines, les nutriments, la flaveur et la couleur pour un produit plus frais et plus nourrissant.

Le traitement UHT direct GEA diminue la charge thermique par rapport aux méthodes indirectes, tout en préservant les protéines, les nutriments, la couleur et le parfum, ce qui permet d'obtenir des produits plus nourrissants au goût plus frais.

GEA UHT Indirect assure un chauffage uniforme et délicat, qui résulte en une plus longue durée de conservation, tout en maintenant la qualité et la stabilité du produit, et en optimisant les performances écoénergétiques.

Les systèmes UHT GEA s'appuyant sur des échangeurs produit-à-produit utilisent le produit lui-même pour le transfert de chaleur, ce qui augmente le rendement par rapport aux méthodes de chauffage indirect traditionnelles.

Le secteur de la production industrielle doit répondre aujourd'hui à une triple injonction : réduire sa consommation de ressources, gagner en efficacité et prolonger la durée de vie productive des équipements. Chez GEA, cet impératif transforme la manière dont l'innovation prend forme : l'ingénierie, la connaissance des clients, l'expertise numérique et l'entretien sont pris en compte plus tôt, à un stade où il est encore possible de façonner la base même des solutions.