L'infusion UHT directe de GEA préserve efficacement le goût, la couleur, les protéines et les nutriments.
SYSTÈME UHT À INFUSION DIRECTE GEA
La technologie GEA UHT Infusion s'appuie sur un chauffage rapide par injection de vapeur, qui réduit la charge thermique par rapport aux méthodes indirectes, et préserve ce faisant les protéines, les nutriments, la flaveur et la couleur pour un produit plus frais et plus nourrissant.
Systèmes UHT à infusion directe GEA
Les installations UHT à infusion directe de GEA sont conçues pour minimiser la charge thermique, ce qui contribue à préserver les composants essentiels des produits, par exemple les protéines de lactosérum, en empêchant leur dénaturation. Grâce à l'intégration de la technologie d'infusion de vapeur et de refroidissement instantané, le processus de chauffage est accéléré par la condensation directe de la vapeur plutôt que par des méthodes indirectes. Il en résulte un temps de séjour beaucoup plus court du produit dans les zones à haute température.
Le produit est introduit dans la chambre d'infusion remplie de vapeur, où il forme une fine couche et tombe sous forme d’un tube mince dans la chambre à vapeur, ce qui permet un chauffage très rapide, délicat et uniforme. Il est ensuite transféré par pompage de la chambre au réservoir de chaleur, où il reste quelques secondes. Le produit est ensuite rapidement refroidi par flash-détente dans une chambre à vide, dans laquelle la vapeur condensée est éliminée et où la température baisse instantanément.
Les méthodes UHT par infusion directe et par injection directe sont toutes deux efficaces pour un traitement UHT rapide. La méthode choisie dépendra du type de produit. La principale différence entre le chauffage par infusion directe et le chauffage par injection directe réside dans la manière dont la vapeur est introduite dans le produit. Outre son influence sur la conception des équipements, cette différence peut également avoir un impact sur la qualité du produit.
L'infusion directe permet un chauffage très contrôlé et délicat qui, par rapport à la technologie à injection directe, peut avoir moins d'effets liés à la chaleur, tels que la dénaturation des protéines ou des changements de couleur ou de goût/parfum. L'infusion directe peut également mieux préserver les qualités sensorielles et nutritionnelles des produits sensibles à la chaleur.
Découvrez des exemples d'applications où le système d'infusion UHT est utilisé, notamment pour les liquides visqueux ou contenant des particules, ainsi que pour les produits délicats qui nécessitent une manipulation particulièrement douce pendant le chauffage.
UHT par infusion de vapeur directe
Caractéristiques et avantages
- Chauffage rapide : le produit est rapidement chauffé dans une chambre à vapeur chaude, atteignant généralement des températures de 140 à 150 °C presque instantanément, ce qui contribue à préserver la qualité du produit.
- Temps de séjour court : le produit est maintenu à la température de stérilisation pendant une période très courte, quelques secondes en général.
- Refroidissement instantané : après un court maintien à haute température, le produit est rapidement refroidi par détente vers une pression de vapeur plus basse, ce qui réduit instantanément la température.
- Réduction de l'encrassement : les processus de chauffage et de refroidissement rapides réduisent le risque d'encrassement du produit sur les surfaces d'échange thermique, ce qui permet un fonctionnement plus efficace.
- Conception flexible : la technologie d'infusion directe UHT peut être configurée pour une grande variété de produits liquides.
- Débit élevé : la technologie d'infusion GEA peut être configurée pour traiter en continu de grands volumes de produit (jusqu'à 35 000 l/h), ce qui la rend adaptée aux environnements de production à forte demande.
- Qualité supérieure des produits : le traitement rapide et l'exposition thermique minimale permettent de mieux préserver la valeur nutritionnelle, la flaveur, la couleur et la texture des produits, par rapport aux produits traités à l'aide d'autres méthodes UHT.
- Productivité de l'installation : moins d'encrassement peut réduire les temps d'arrêt pour le nettoyage, améliorant ainsi l'efficacité globale de l'installation.
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Système UHT à injection directe GEA
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