D'une grande souplesse, notre installation pilote UHT modulaire est conçue pour le traitement aseptique à petite échelle avec une capacité de 50 à 500 l/h. Le système vous permet de tester et d'évaluer différentes options et configurations de chauffage UHT pour différents types de produits. Le système combiné peut être configuré pour un traitement thermique indirect, produit à produit ou par infusion directe, ou par injection. Nous avons conçu notre installation pilote pour vous offrir la flexibilité nécessaire pour évaluer vos produits et vos processus, tester de nouvelles recettes et découvrir les meilleures options de traitement thermique pour passer à la production commerciale lorsque vous travaillez à la mise à l'échelle de votre processus pour la production commerciale.
Des options de chauffage polyvalentes
Température et durée réglables : La régulation précise de la température (généralement entre 135 et 150 °C) et du temps de séjour (généralement entre 2 et 6 secondes) vous permet de reproduire diverses conditions industrielles.
Développement rentable
Risque minimisé : L'identification des problèmes potentiels à petite échelle permet d'atténuer les risques avant de passer à la production à grande échelle, réduisant ainsi les risques d'erreurs coûteuses.
Produits associés
Système UHT par infusion directe GEA
La technologie GEA UHT Infusion s'appuie sur un chauffage rapide par injection de vapeur, qui réduit la charge thermique par rapport aux méthodes indirectes, et préserve ce faisant les protéines, les nutriments, la flaveur et la couleur pour un produit plus frais et plus nourrissant.
Système UHT à injection directe GEA
Le traitement UHT direct GEA diminue la charge thermique par rapport aux méthodes indirectes, tout en préservant les protéines, les nutriments, la couleur et le parfum, ce qui permet d'obtenir des produits plus nourrissants au goût plus frais.
Système indirect de traitement UHT GEA
GEA UHT Indirect assure un chauffage uniforme et délicat, qui résulte en une plus longue durée de conservation, tout en maintenant la qualité et la stabilité du produit, et en optimisant les performances écoénergétiques.
Système UHT indirect produit-à-produit GEA
Les systèmes UHT GEA s'appuyant sur des échangeurs produit-à-produit utilisent le produit lui-même pour le transfert de chaleur, ce qui augmente le rendement par rapport aux méthodes de chauffage indirect traditionnelles.
GEA Insights
La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
