Can filling solution for non-sensitive beverages

Remplisseuse GEA Visitron C

Solution de remplissage de canettes de boissons non sensibles

La remplisseuse Visitron C est une machine réellement polyvalente. Livrée comme solution complète clés en main, la remplisseuse C aide les clients à réduire les temps d’arrêt et les pertes de produit, grâce à la fonction de changement rapide et facile des formats, tout en minimisant le risque de contamination et en épargnant les ressources. Et puisque les besoins peuvent s’avérer tellement nombreux et variés, la remplisseuse GEA Visitron C est extrêmement adaptable, ce qui en fait la solution idéale pour une série de boissons non sensibles, y compris les soft drinks (plates et gazeuses), la bière et le vin (non gazeux et pétillants).

Une exploitation maximale du temps et de l’espace

La solution compacte peut permettre un gain de temps considérable - de 30 à 50 pour cent - pendant les changements, en fonction de la taille et de la configuration, par exemple, en cas de regroupement de deux ou trois applications de scellage différentes sur une même tourelle.

Et quand l’encombrement constitue une préoccupation primordiale, GEA recommande une rinceuse rotative qui prend moins de place qu’une rinceuse à gravité avec une ligne dédiée à chaque taille de canette et offre toute la flexibilité voulue pour ajouter une nouvelle taille de canette par la suite.

Facilité de passage entre formats de canettes de différentes formes et tailles

Passer d’un format à l’autre est simple et intuitif, grâce à la remplisseuse Visitron C facile d’utilisation, qui comporte un PLC convivial permettant de programmer plusieurs recettes et paramètres de remplissage de produit directement dans le système

Rinçage avant remplissage

Les unités de remplisseuses/sertisseuses C peuvent être équipées soit d’une rinceuse à gravité classique, soit d’une version rotative. La rinceuse rotative est compatible avec de nombreux produits de rinçage et comporte des buses spécialement conçues pour pouvoir atteindre l’intégralité de la surface intérieure de chaque contenant. Ce qui, à la fois, augmente l’efficacité et économise les ressources, sans gaspiller les produits.

Remplissage : Rendement maximum et utilisation conviviale

Nous sommes parfaitement conscients que chaque client a des besoins et des budgets différents, raison pour laquelle nous avons développé des systèmes adaptés à pratiquement toutes les exigences. La famille de remplisseuses Visitron C représente une solution idéale pour le remplissage d’une large gamme de boissons avec et sans alcool, plates ou pétillantes.

Fermeture : Le système de scellage flexible minimise les pertes de produit et permet d’économiser du temps

La remplisseuse Visitron C comporte un système de scellage unique capable de traiter des canettes de différents diamètres sur une seule et même tourelle combinée. Pendant le processus de scellage, les canettes se mettent à tourner dès que le couvercle a été appliqué, ce qui minimise la perte de produit.

Exécution en salle blanche

La remplisseuse GEA Visitron C combine une rinceuse rotative de canettes, une remplisseuse de canettes et une sertisseuse, le tout sous un même bâti. Cette configuration peut s’accompagner d’une salle blanche équipée d’un système de flux liminaire, afin de garantir un environnement sécurisé pour le rinçage, le remplissage et le scellage, et de très courtes distances entre les postes. Notre solution prévoit également la désinfection facultative des couvercles, pour éliminer les principaux points de contamination potentielle. Tout mis l’un dans l’autre, et pour certains produits présentant le bon profil de stabilité, il est même possible de se passer d’un tunnel de pasteurisation.

Caractéristiques conceptuelles clés de la remplisseuse Visitron C :

  • Paramètres de remplissage volumétrique flexible (il suffit de sélectionner le programme, aucun ajustement manuel lors du changement de tailles) 
  • Pas besoin de changer la partie étanchéité des vannes de remplissage pour alterner entre canettes fines, minces, standard et king size 
  • Les phases simples ou multiples d’évacuation de l’air aident à garantir de faibles niveaux d’absorption d’oxygène
  • La programmation conviviale, entièrement automatique contribue à garantir la précision de remplissage, pour réduire la perte de produit et optimiser la manipulation des produits

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