Les exigences en matière de qualité et de pureté de l'eau se sont accrues ces dernières années. L'eau que nous buvons nécessite une technologie fiable et cohérente pour effectuer tout traitement entre la source et la bouteille. Les technologies de traitement doivent garantir que les ingrédients physiologiquement importants et souhaités sont conservés, tandis que les ingrédients indésirables de l'eau, tels que les gaz dissous, et en particulier l'oxygène dissous, sont éliminés avant la carbonatation.
L'eau pure
GEA propose des technologies qui permettent de garantir que votre eau, qu'elle soit plate, gazeuse, aromatisée ou enrichie en minéraux, est traitée dans des usines conçues de manière hygiénique. Nous pouvons fournir un portefeuille complet de composants, de modules et de lignes de traitement pour chaque étape et processus, depuis la réception et la manipulation et le stockage des matières premières liquides et sèches, jusqu'au traitement, à la formulation et au traitement, ainsi que des lignes de remplissage complètes, pour l'eau plate, l'eau gazeuse et l'eau aromatisée.
Les solutions de GEA comprennent des technologies et des processus intégrés de pointe pour le traitement de l'eau, notamment des solutions de désaération et de pasteurisation utilisant des équipements d'échange de chaleur à plaques ou tubulaires, ainsi que des équipements de traitement des liquides comprenant des homogénéisateurs, des pompes centrifuges, des composants pour le mélange par lots ou en ligne, et des vannes pour le traitement aseptique et hygiénique. Les vannes hygiéniques sont fabriquées par GEA depuis plus de 80 ans. Elles constituent l'élément central des usines de traitement à tuyauterie matricielle et contribuent de manière significative à la plus haute qualité du produit. GEA peut également proposer des solutions de pointe, efficaces et respectueuses de l'environnement pour le nettoyage en place (CIP) et le nettoyage des réservoirs. Et pour assurer l'efficacité de l'usine et un fonctionnement optimisé, nous fournissons des logiciels d'automatisation et de contrôle des processus pour les usines d'eau embouteillée.
Parlez-nous de nos lignes de remplissage pour l'eau plate et l'eau gazeuse en bouteilles PET. Nous pouvons concevoir des lignes de remplissage personnalisées qui s'appuient sur nos technologies de remplissage électronique par gravité, contre-pression mécanique, contre-pression pneumatique et volumétrique. Nous pouvons également compléter votre processus de production avec des solutions d'emballage, notamment des palettiseurs et des dépalettiseurs, ainsi que des systèmes de manutention par convoyeur qui utilisent des systèmes d'"automatisation intelligente" pour faciliter le transfert en douceur des emballages d'une machine à l'autre. En fait, GEA peut traiter vos produits depuis le conteneur vide sur une palette jusqu'au produit fini prêt pour le client.
Notre expérience et notre expertise dans le secteur de l'eau embouteillée signifient que nos équipes de projet peuvent travailler avec chaque client pour concevoir l'usine ou la ligne de traitement optimale pour chaque produit, et superviser le projet depuis le début jusqu'à la mise en service de l'usine.
Applications
Produits et technologies
Affichage de 4 sur 20

Bloc de compression pour homogénéisateur
Les têtes de compression de GEA constituent le cœur des homogénéisateurs, car elles activent le processus d'homogénéisation en pompant le produit à haute pression jusqu'à ce qu'il s'écoule dans la vanne d'homogénéisation.

Dispositifs périphériques d'homogénéisation
GEA propose une large gamme de composants auxiliaires destinés aux homogénéisateurs et visant à élargir les services supplémentaires de la technologie de l'homogénéisation et à améliorer la souplesse d'utilisation. À cet égard, les dispositifs périphériques reflètent la vision écologique de l'entreprise avec une conception dont le ...

Homogénéisateurs industriels
Les homogénéisateurs industriels de GEA sont constitués de deux éléments essentiels : un bloc de compression, qui permet de pomper le produit à haute pression, et une vanne d'homogénéisation qui micronise les particules dispersées de l'ordre des micromètres et des nanomètres, selon les caractéristiques du produit à obtenir et selon les résultats ...

InsightPartner - collecte d'informations exploitables
Transformez les données relatives à vos équipements en informations exploitables. GEA InsightPartner® vous aide à détecter les problèmes à un stade précoce, à planifier la maintenance à l'avance et à éviter les temps d'arrêt coûteux.
Downloads
Vidéos associées
Démonstration de faisabilité chez innocent drinks
One step ahead in beverage filling
GEA Insights

La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.

Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.

Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
