Limited intervention filling for medium capacity powder plants
The GEA HYGiPac R2 limited intervention filling system provides multi-stage filling and bag handling in a smaller footprint than its predecessor – the RBF-500Li. The result is a smaller form factor machine that retains many of the features and functionality of the earlier model.
Being a smaller footprint brings additional benefits in reduced packing room size, services consumption, demand on HVAC and more.
The fully enclosed stainless steel frame reduces maintenance and the enclosed design ensures reliable and safe for both the product and the operator.
The HYGiPac R2 filling and handling process is designed for total control of the bag during operation. This provides peace of mind to the plant owner whilst reducing risk of stoppages which improves the overall operating efficiency of the powder packing plant.A more energy-efficient sealing solution
HYGiPac R2’s new sealing technology significantly reduces energy consumption while also reducing the machine’s overall footprint. This enables retrofitting in packing rooms where space is limited, while helping lower operating costs.
Récompensée par le label « Add Better »
L'unité d'eau stérile GEA s'est vu décerner le label GEA Add Better pour sa contribution prouvée à la réduction de la consommation de ressources dans les processus aseptiques.
Grâce à la technologie d'échange thermique régénératif, le système récupère et réutilise l'énergie thermique au sein même du processus, ce qui réduit considérablement les besoins en énergie pour la production d'eau stérile.
Afin de vérifier ces avantages, le système a fait l'objet d'une évaluation spécifique fondée sur les normes ISO et a été validé de manière indépendante par TÜV Rheinland.
Les résultats montrent que, par rapport aux stations de refroidissement de condensats classiques, l'unité d'eau stérile régénérative permet de réduire la consommation d'énergie de près de 90 %, faire baisser la consommation d'eau de 43 % et réduire les émissions de CO₂ d'environ 130 à 141 tonnes métriques par an.
L'obtention du label « Add Better » confirme les avantages mesurables de l'unité sur le plan environnemental, tout en garantissant le respect des normes les plus strictes en matière de sécurité aseptique et de fiabilité des procédés.
Designed for better efficiency, hygiene and performance
GEA HYGiPac R2
Key improvements compared to the previous generation.
- Full stainless-steel construction — superior hygiene, cleanability and food safety
- Energy efficient — energy consumption reduced by >20%
- 20% smaller footprint — for improved space utilization
- 50% smaller sealing zone — static impulse sealer reduces overall machine footprint
- Frame pressurisation — no longer a requirement
- Lower dust collection demand — simpler, lower-cost extraction
How it works
Bags are loaded in stacks onto the infeed conveyor where they are automatically fed into the filling area. The bag is presented to the filling system which takes over and fills to the final weight using our bottom up filling technology. Once final weight is reached, the bag is automatically passed to the closing system where the surplus air is removed and the top seal is closed before passing to the integrated process weigher. Bags then exit the machine for further downstream processing.
Key Features include:
- Compact footprint
- Bag Control - Bag top positively held during entire filling and closing process;
- Operator Exclusion - Controlling the bag eliminates the need for an operator to touch unfilled bags, therefore risk of product contamination is greatly reduced;
- Single machine with integrated functionality from powder in-feed to sealed bag output;
- Enclosed filling area - fully enclosed to prevent dust migration, while ensuring product and operator safety
- Modified atmosphere capable
- Automated machine adjustment via recipe system to suit specific product types and bag sizes;
- Bag De-couple system – transfer of the bag to the heat sealer, eliminating the need for bag top leveling;
- Integrated process weighing after filling
- Integrated bag rotator to allow bags to pass through laying down
- Provision for Automatic Bag de-palletizing System.
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