Remplissage à intervention limitée pour les installations de poudre de faible capacité
Le système de remplissage à intervention limitée GEA HYGiPac R1 apporte tous les avantages de nos systèmes LI de plus grande capacité avec un débit de remplissage réduit et un encombrement nettement inférieur. Cela résulte en une meilleure utilisation de l’espace, des frais de CVCA et d’utilités industrielles réduits ainsi que des coûts d’exploitation globalement plus bas.
La sécurité produit est importante pour nos clients, même quand les volumes de production sont faibles. La conception entièrement fermée et la manipulation, le remplissage et la fermeture automatiques des sacs sont essentiels pour empêcher la contamination du produit tout en assurant la sécurité de l’opérateur de la machine.
La conception en acier inoxydable entièrement fermée est durable et requiert peu d’entretien, ce qui signifie que le système est intrinsèquement fiable et sûr, à la fois pour le produit et l’opérateur. L’HYGiPac R1 a été conçu pour assurer un contrôle total du sac à tous les stades de l’opération de remplissage. Ce fonctionnement est à l’origine d’une sérénité totale du propriétaire de l’installation tout en réduisant les risques et en augmentant le rendement opérationnel général.
Comment ça marche
Les sacs sont chargés en piles sur le convoyeur d’alimentation où ils sont automatiquement introduits dans la zone de remplissage. Le sac est présenté au système de remplissage qui prend la relève et le remplit jusqu’au poids final en utilisant la technologie de remplissage par le bas. Une fois le poids final atteint, le sac est automatiquement transféré au système de fermeture où le surplus d’air est éliminé et où le joint supérieur est fermé avant le transfert à la ligne en aval et au système de palettisation.
Parmi les caractéristiques principales :
- Encombrement réduit
- Contrôle du sac : la partie supérieure du sac est bien maintenue tout au long du processus de remplissage et de fermeture
- Exclusion de l’opérateur : grâce au contrôle du sac, l’opérateur n’a plus à toucher les sacs vides, ce qui réduit largement les risques de contamination du produit
- Une seule machine, à fonctionnalité intégrée de l’alimentation en poudre et à la production du sac scellé
- Zone de remplissage fermée : la zone est entièrement fermée, ce qui évite la migration de poussière et assure la sécurité du produit et de l’opérateur.
- Adapté aux atmosphères modifiées
- Les réglages automatiques de la machine gérés via le système de recettes sont adaptés aux différents types de produits et tailles de sacs ;
- Système de détachement des sacs : transfert du sac vers la thermoscelleuse, ce qui élimine le besoin de niveler le sommet du sac ;
- Prééquipement pour un système de dépalettisation automatique des sacs

Downloads
Produits associés

HYGiPac R2 – Remplisseuse de sacs compacte
La GEA HYGiPac R2 s'appuie sur le système de remplissage RBF500-Li, qui a largement fait ses preuves. Le format plus compact de l'HYGiPac R2 conserve tous les avantages du remplissage à intervention limitée, dans un modèle plus compact entièrement en acier inoxydable.

Remplisseuses de poudre à intervention limitée
La gamme de remplisseuses à intervention limitée est conçue pour permettre aux clients d’automatiser entièrement leur système de conditionnement de poudre, du remplissage des sacs vides à l’entreposage du produit fini.

GEA SmartFil M1 Powder packing system
Remplissage de poudre semi-automatique pour installations de capacité de production faible. La SmartFil M1 assure un remplissage de haute qualité de poudres alimentaires à des débits atteignant 100 sacs/h.

Remplisseuses de poudre automatiques
Notre gamme de remplisseuses automatiques en ligne a été conçue pour fournir une solution de remplissage de poudre flexible, adaptée aux établissements qui pourraient avoir besoin d’augmenter leur capacité de production pour répondre à la demande à l’avenir. La gamme de remplisseuses en ligne comprend un modèle à une tête (IBF-450) qui peut être ...
GEA Insights

La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.

Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.

Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.