
Les épurateurs FleX sont des épurateurs réglables et à haut rendement qui représentent une avancée substantielle par rapport à la technologie déjà mature des épurateurs à flux radial (RFS).
Utilisés pour l'élimination des poussières et des particules dans les gaz résiduaires saturés, les laveurs FleX permettent de réaliser des économies d'énergie et d'améliorer l'efficacité grâce à leur grande adaptabilité et à leur capacité d'ajustement qui leur permet de nettoyer en continu à des débits de gaz fluctuants.
Ils sont particulièrement adaptés aux fours de fusion ou aux convertisseurs de cuivre, aux fours de fusion et de grillage de zinc, aux fours de grillage de molybdène, aux fours de fusion de nickel-cuivre/platine et à d'autres procédés pyrométallurgiques.
Toutefois, les laveurs FleX ne sont pas exclusivement destinés à l'industrie métallurgique des métaux non ferreux.
Caractéristiques particulières
- Réglage variable de la surface de lavage
- Entraînement externes pour le réglage du laveur
- Agencement des buses et conditions d'écoulement optimisés pour la mécanique des fluides numérique (MFN)
- Contrôle automatique de la baisse de pression du gaz
- Lavage régulier en présence de débits de gaz changeants
- Économies d'énergie
- Vaste plage de débits volumiques 1:100 avec une baisse de pression constante
- Permet de regrouper plusieurs étages de lavage dans une unique cuve
- Surface de lavage/ligne de réaction élargies pour une efficacité accrue
- Grande efficacité d'élimination avec une baisse de pression faible
- Conception compacte, encombrement moindre et hauteur réduite
Principe de fonctionnement
Comment fonctionnent les épurateurs FleX ?
Le gaz brut entre par le haut. Le liquide de lavage est injecté par des buses agencées en amont de la zone de lavage. Le gaz et le liquide de lavage entrent par le haut et traversent la zone de lavage. La zone de lavage est caractérisée par une ligne de réaction étendue ou un espace qui est formé par un dispositif mobile, qui se resserre vers le haut et un diffuseur fixé au carter.
La vitesse relative entre le gaz et le liquide de lavage, qui est décisive pour l'efficacité du lavage, est mesurée le long de la ligne de réaction. Élever ou abaisser le dispositif permet de faire varier la section transversale de la zone de lavage, ce qui permet, même avec des volumes de gaz changeants, de maintenir constante la vitesse du gaz dans la ligne de réaction et de garder une baisse de pression constante à travers la zone de lavage. Il est ainsi possible d'assurer une efficacité de captage définie. La pression différentielle est le paramètre de contrôle.
Dans les cas où les gaz sont chauds et non saturés, les laveurs à écoulement linéaire peuvent être associés à un étage de quench en amont pour la saturation des gaz bruts et le prédépoussiérage.

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