La gamme de solutions avancées de GEA pour le contrôle-commande et la surveillance visuelle est conçue pour optimiser votre processus de séchage par atomisation, en vous offrant ce que nous estimons être le meilleur retour sur investissement possible.
Les experts en procédés, les ingénieurs et les informaticiens spécialisés de GEA ont mis au point des instruments et développé des logiciels de pointe, qui multiplient les fonctionnalités sophistiquées qui facilitent la surveillance de la qualité des produits, économisent de l’énergie et dopent votre productivité. Nous sommes convaincus que nos solutions intelligentes boosteront le rendement de votre installation, sa durabilité et, même, sa rentabilité.

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Caméra numérique en acier inoxydable, simple et compacte, de conception hygiénique pour la surveillance à distance de l’intérieur de l’équipement de traitement des poudres

Du contrôle du procédé de séchage par atomisation à l'optimisation des performances

La liste des méthodes analytiques de GEA pour les produits laitiers secs est une liste complètement revue et mise à jour de méthodes anatalytiques pour l’analyse des produits laitiers secs. Ces méthodes sont conçues pour tous ceux et celles qui ont besoin de programmes d’essais standardisés pour les produits laitiers secs.

Même un écart minime au niveau de la qualité et de la consistance au cours du procédé de séchage peut déboucher sur des problèmes, des produits rejetés ou du temps de production perdu.

Un service de consulting et diagnostic de procédés novateur.

Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
GEA OptiPartner Performance Care
Implementation of GEA OptiPartner

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.

Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.