Make the best use of energy in your brewhouse
GEA Intelligent Wort Boiling Management (IWM)
Exploitez l’énergie de manière optimale dans votre brasserie
Que diriez-vous de contrecarrer la hausse des prix de l’énergie en réduisant la consommation ? Obtenir un meilleur produit grâce à une évaporation plus régulière ? Réduire les taxes que vous payez sur vos émissions de CO2 ? Diminuer les temps d'arrêt et les coûts du nettoyage ? Moderniser votre brasserie avec l’équipement le plus efficace qui soit ? La technologie Intelligent Wort Boiling Management (IWM) de GEA permet tout cela et bien plus encore.
Le meilleur procédé d’ébullition du moût sans intervention manuelle
GEA IWM estune combinaison d’instruments sélectionnés avec soin et d'un programme d'automatisation, qui intervient directement sur les paramètres de votre procédé d’ébullition du moût. La vapeur et la qualité du condensat sont surveillés par un système de capteurs complet et mis en correspondance avec la consommation calculée d’énergie. Tout cela vous permet de déterminer de nouveaux paramètres qui influent directement sur les réglages d’ébullition du moût pendant l’évaporation. L’application calcule en continu les réglages optimaux et apporte automatiquement les ajustements nécessaires. Vous avez ainsi l’assurance d’obtenir les meilleurs résultats possibles, sans intervention manuelle.
Vos avantages en un seul coup d’œil :
- Réduction de la consommation d'énergie
- Diminution des temps d'arrêt et des coûts de nettoyage
- Apport en énergie thermique contrôlé
- Plus grande flexibilité et meilleure transparence
- Qualité produit optimale
- Assistance dans le monde entier
- Retour sur investissement rapide (3 ans maximum en général)
Comment commencer à utiliser GEA Intelligent Wort Boiling Management
Vous pouvez commencer la mise en œuvre par le biais de GEA Performance Boostou d’une opération dédiée spécifique visant à optimiser l’ébullition du moût. Les spécialistes process de GEA enregistreront l’état et contrôleront les options d’optimisation. Un rapport complet permettra à nos spécialistes du back office d’identifier également les éventuels nouveaux instruments nécessaires. Nous travaillerons ensuite avec vous pour programmer au mieux l’installation de ces nouveaux instruments et l’intégration des logiciels. L'ensemble de ce processus ne prendra pas plus de deux jours, au cours desquels seule une production limitée sera possible. La mise en service se fera ensuite sans interrompre la production. De cette manière, la baisse de production sera limitée à une période qui sera la plus courte possible. L’intégration des logiciels peut, dans certains cas, être effectuée à distance.
GEA : Votre expert dédié pour les brasseries
Chez GEA, nous comprenons le process, nous savons ce qui est important pour la production de bière que vous voulez produire de façon qualitative et de manière durable. Tout cela résulte de l’installation d’IWM dans des douzaines de brasseries du monde entier, une installation qui apporte à nos clients des améliorations considérables, quel que soit l’âge de leur équipement.
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Prestations de services
GEA Brewhouse Performance Boost
Plongez dans les rouages de votre procédé de brassage avec GEA Brewhouse Performance Boost pour identifier les points perfectibles et faire des économies.
GEA Multifunctional Lautering Management (MLM)
GEA Multifunctional Lautering Management (MLM) est un logiciel développé pour surveiller en continu le procédé de filtration du moût et initier les interventions nécessaires pour optimiser la filtration en temps réel. Il compense les variations de qualité de la matière première, ce qui évite au maître brasseur de devoir intervenir manuellement.
GEA Intelligent Wort Boiling Management (IWM)
Exploitez l’énergie de manière optimale dans votre brasserie
GEA Insights
Innovating for impact : concevoir de meilleures solutions pour nos clients
Le secteur de la production industrielle doit répondre aujourd'hui à une triple injonction : réduire sa consommation de ressources, gagner en efficacité et prolonger la durée de vie productive des équipements. Chez GEA, cet impératif transforme la manière dont l'innovation prend forme : l'ingénierie, la connaissance des clients, l'expertise numérique et l'entretien sont pris en compte plus tôt, à un stade où il est encore possible de façonner la base même des solutions.
