Les technologies GEA pour process froid répondent aux fortes demandes de sécurité microbiologique et hygiénique dans le domaine de la production alimentaire, ainsi qu'à la nécessité de mettre en place un procédé à la fois économique et sûr.

Les technologies GEA pour process froid répondent aux fortes demandes de sécurité microbiologique et hygiénique dans le domaine de la production alimentaire, ainsi qu'à la nécessité de mettre en place un procédé à la fois économique et sûr.
Nous développons et fabriquons une large gamme de solutions de tuyauterie pour process froid. De la solution de tuyauterie avec plaques de parement à commande manuelle, pouvant comprendre des tuyaux flexibles, au système de transport extrêmement complexe et entièrement automatisé de tous les liquides sur la base de notre solution de tuyauterie ECO-MATRIX®. Les besoins individuels peuvent être pris en compte – la qualité et la sécurité du produit sont notre moteur, la qualité de la bière, notre motivation.
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Le système de couplage automatique repose sur un arbre de sortie de cuve compact. Couplé aux vannes à double siège ECO-MATRIX™, le tuyau vertical court situé sous la cuve garantit de bonnes conditions de nettoyage ainsi que des pertes de produit minimales.

Dans les systèmes de tuyauterie équipés de tableaux de pontage GEA, les produits sont distribués par l'intermédiaire de tableaux de pontage et de vannes papillon. Le cas échéant, les opérateurs doivent avoir une bonne connaissance du process afin d'éviter les erreurs éventuelles.

Les plaques de parement de GEA offrent une solution de distribution économique des produits. Tout comme nos panneaux à tuyaux coudés, nos plaques de parement sont réalisées conformément aux spécifications du client et adaptées aux besoins spécifiques de votre système.

Notre expérience et notre savoir-faire dans la conception de manifolds vous garantissent une grande facilité de maintenance, une accessibilité parfaite ainsi qu'un faible encombrement.
Looking to the future of beer for our 150th
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Grâce à un nouveau site de fabrication, le SmartParc, des transformateurs de produits alimentaires du Royaume-Uni diminuent leurs dépenses courantes et leurs émissions. S'appuyant sur la technologie de chauffage et de refroidissement de GEA, ce modèle de production collaboratif démontre comment l'innovation accélère les ambitions « zéro net » de l'industrie.
« Brasser des œufs, c'est comme brasser de la bière. » C'est le genre de comparaison qui fait sourire, puis qui fait tilt : Quelque chose qui semblait complexe devient soudain simple. Dans ce film personnel, qui se déroule dans le cœur agricole des États-Unis, nous explorons la fermentation de précision et le travail concret qu'il faut accomplir pour transformer une idée en nourriture.