Grâce à notre savoir-faire approfondi et à notre vaste expérience en ingénierie, nous disposons de compétences uniques pour la construction de brasseries et de distilleries. À la différence des autres fournisseurs, GEA couvre l'ensemble du procédé de brassage dans ses moindres détails : du moulin à malte au collecteur de soupapes des cuves de bière claire. Ce niveau d'attention vous assure une sécurité exceptionnelle en termes d'exploitation, de conception du procédé et de pièces de rechange.
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Optimized design combining technical precision and engineering expertise, MASHSTAR® provides enhanced control for innovative brewers.

Optimize performance. Minimize downtime. Brew with confidence. GEA Service Level Agreements for breweries deliver tailored support to keep quality high and downtime low.

Save time and cut costs with GEA WORTSTAR® Combi, our combined wort boiling and hot trub separation vessel for higher throughputs and a reduced footprint.

Designed and optimized for maximum trub removal, the GEA WORTSTAR® Whirl Separation System offers flexible configuration to suit your brewery.

Plongez dans les rouages de votre procédé de brassage avec GEA Brewhouse Performance Boost pour identifier les points perfectibles et faire des économies.

GEA Multifunctional Lautering Management (MLM) est un logiciel développé pour surveiller en continu le procédé de filtration du moût et initier les interventions nécessaires pour optimiser la filtration en temps réel. Il compense les variations de qualité de la matière première, ce qui évite au maître brasseur de devoir intervenir manuellement.

GEA InsightPartner est un logiciel destiné à surveiller la performance de votre brasserie et à fournir des informations en temps réel pour vous aider à prendre rapidement des mesures correctives efficaces en cas de besoin. De cette manière, GEA InsightPartner vous aide à augmenter l’efficacité et la productivité de la brasserie et à maintenir la ...

Exploitez l’énergie de manière optimale dans votre brasserie

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.