Grâce à notre savoir-faire approfondi et à notre vaste expérience en ingénierie, nous disposons de compétences uniques pour la construction de brasseries et de distilleries. À la différence des autres fournisseurs, GEA couvre l'ensemble du procédé de brassage dans ses moindres détails : du moulin à malte au collecteur de soupapes des cuves de bière claire. Ce niveau d'attention vous assure une sécurité exceptionnelle en termes d'exploitation, de conception du procédé et de pièces de rechange.
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Optimized design combining technical precision and engineering expertise, MASHSTAR® provides enhanced control for innovative brewers.

Optimize performance. Minimize downtime. Brew with confidence. GEA Service Level Agreements for breweries deliver tailored support to keep quality high and downtime low.

Save time and cut costs with GEA WORTSTAR® Combi, our combined wort boiling and hot trub separation vessel for higher throughputs and a reduced footprint.

Designed and optimized for maximum trub removal, the GEA WORTSTAR® Whirl Separation System offers flexible configuration to suit your brewery.

Plongez dans les rouages de votre procédé de brassage avec GEA Brewhouse Performance Boost pour identifier les points perfectibles et faire des économies.

GEA Multifunctional Lautering Management (MLM) est un logiciel développé pour surveiller en continu le procédé de filtration du moût et initier les interventions nécessaires pour optimiser la filtration en temps réel. Il compense les variations de qualité de la matière première, ce qui évite au maître brasseur de devoir intervenir manuellement.

GEA InsightPartner est un logiciel destiné à surveiller la performance de votre brasserie et à fournir des informations en temps réel pour vous aider à prendre rapidement des mesures correctives efficaces en cas de besoin. De cette manière, GEA InsightPartner vous aide à augmenter l’efficacité et la productivité de la brasserie et à maintenir la ...

Exploitez l’énergie de manière optimale dans votre brasserie

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.