Liquid Pharma
Cutting-edge upstream and downstream bioprocessing equipment
GEA specializes in the planning, construction and qualification of sterile process plant for the pharmaceutical and biotechnology industries. Experts in aseptic process management, closed product handling, compliance with GMP requirements, gentle product treatment, the efficient recovery of active ingredients and reliable scale-up, we supply modules, components and complete lines for the production and purification of biotechnologically manufactured products such as vaccines, hormones and other therapeutic agents.
In addition, GEA offers plant for the formulation of syrups, suspensions, parenterals and blood plasma fractionation. Systems for the production, storage, and distribution of clean utilities and media complete the portfolio.
With a proven track record in processes such as preformulation and API production, including fermentation, clarification, membrane filtration and separation, homogenization and micronization, crystallization, classification, concentration, lyophilization and fractionation, as well as complete integration with upstream and downstream processes, GEA’s standalone machines or package units guarantee a high yield of valuable substances and operate efficiently, reliably and economically throughout a long service life.
Process Modules
Our equipment portfolio includes a comprehensive range of standard and customized vessels, bioreactors, fermenters and flow components, as well as advanced processing modules for the dairy, food and juice industries.
Complete Application Support
Whether you produce infusion solutions, electrolytes, anesthetics, oncology drugs, inhalables, monoclonal antibodies (mAbs), vaccines or therapeutic proteins, or whether you’re a manufacturer of serums, injection solutions, insulin or drop solutions, our wide range of modular plant and equipment performs any task and takes account of any specific requirements or conditions.
Produits et technologies
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Bloc de compression pour homogénéisateur
Les têtes de compression de GEA constituent le cœur des homogénéisateurs, car elles activent le processus d'homogénéisation en pompant le produit à haute pression jusqu'à ce qu'il s'écoule dans la vanne d'homogénéisation.
Décanteur centrifuge
Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...
GEA Cleaning Technology
The portfolio comprises different types of cleaning devices, such as orbital, rotating and static cleaners, to achieve the optimum cleaning result for different applications. Cleaning technology products can be found working successfully all over the world in numerous industries – from water treatment, chemical and brewing to food and pharmaceuti...
Homogénéisateurs de laboratoire
Les homogénéisateurs de laboratoire de GEA sont de petite taille et compacts. Ils permettent de tester les effets de l'homogénéisation sur le produit et d'évaluer les meilleurs paramètres de process.
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GEA Insights
La biotech à l’épreuve du réel
Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.
L'évolution des emballages alimentaires en 4 tendances
Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.
