Animal cell culture technology has advanced significantly during the last few decades and is now generally considered to be a reliable, robust and relatively mature technology. A range of biotherapeutics is currently synthesized using cell culture methods in large-scale manufacturing facilities that produce products for both commercial use and clinical studies.
Using mammalian cell cultures, proteins can be produced in their effective form (quarternary structure). And, compared with microbial production in bacteria and yeasts, downstream processing is significantly reduced. In addition, infection risks in the production of human proteins can be avoided.
The robust implementation of mammalian cell technology requires a number of key variables to be optimized, including the culture media and bioreactor conditions, appropriate cell lines (CHO, BHK, hybrid and insect cells), low operating costs, high productivity rates, efficient process control and, above all, quality.
Successful implementation also requires appropriate strategies for process development, scale-up and characterization, and the validation of robust procedures that comply with current regulations.
Optimized Separation Processes
Particular attention must be paid to the effects of external influences such as shear forces on the behavior and productivity of the cells. The hydrohermetic inlet developed by GEA reduces shear forces to a minimum, an innovation that has been tested and published in co-operation with the University of Bielefeld (Germany).
As a competent manufacturer of complete plant for the life science industries, GEA is a full-service provider of solutions that meet your exact requirements and specifications. From planning, development and installation to qualification and maintenance, our experienced engineers will collaborate with your project team to supply innovative and efficient process solutions for your cell culture applications.
Produits et technologies
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Lyophilizers (Pharma Freeze Dryers)
GEA's thorough understanding of the lyophilization process enables them to supply a comprehensive range of products and services, comprising laboratory equipment, pilot plants for research and small-scale production batches, industrial size pharmaceutical production freeze dryers.
Machine automation & control
Every plant or machine, which is designed for a reliable long-term operation, requires a control unit that enables the communication between the different system parts. It is one of the most important component that guarantees reliability and efficient operation.
Pompes hygiéniques
GEA Hilge offre une gamme polyvalente de pompes centrifuges et de pompes volumétriques positives pour un large éventail d’applications sensibles dans les industries des boissons, agroalimentaire et pharmaceutique.
Solutions NEP/SEP
Les concepts NEP innovants de GEA répondent à des normes strictes et complètes. Nos experts garantissent la sûreté du produit à chaque étape du processus. Chaque mise à niveau est adaptée aux conditions locales particulières et aux exigences du client, et permet de réaliser des économies notables.
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GEA Insights
La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
