Pharmaceutical Development
GEA is known all over the world for its individual and tailor-made process plant for the manufacture of free-flowing pharmaceutical and biotechnology products. Complete plant, modular equipment, process units and skids can be assembled, tested and qualified in our own production facilities. We perform tests and trial runs with appropriate media to demonstrate the functionality of all components and equipment before the plant is delivered.
In collaboration and partnership with our customers, we aim to develop and deliver high-performance plant and economic process systems that comply with the highest operational safety and environmental standards; we want our customers to use our groundbreaking solutions to manufacture even better products in the future.
GEA can supply a specialized, contained and fully integrated system when no standard off-the-shelf one exists, particularly for toxic or highly potent drugs such as cytostatics or echo contrast media. With our innovative ideas and fresh approaches, together with your project team, we will find a solution that’s tailored to your needs — from basic engineering to fabrication and qualification.
Produits et technologies
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Lyophilizers (Pharma Freeze Dryers)
GEA's thorough understanding of the lyophilization process enables them to supply a comprehensive range of products and services, comprising laboratory equipment, pilot plants for research and small-scale production batches, industrial size pharmaceutical production freeze dryers.

Pompes hygiéniques
GEA Hilge offre une gamme polyvalente de pompes centrifuges et de pompes volumétriques positives pour un large éventail d’applications sensibles dans les industries des boissons, agroalimentaire et pharmaceutique.

R&D Drying Systems
GEA's versatile range of R&D drying & particle processing equipment - for advanced powder processing within food and dairy products, chemicals and pharmaceuticals.

Solutions NEP/SEP
Les concepts NEP innovants de GEA répondent à des normes strictes et complètes. Nos experts garantissent la sûreté du produit à chaque étape du processus. Chaque mise à niveau est adaptée aux conditions locales particulières et aux exigences du client, et permet de réaliser des économies notables.
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GEA Insights

La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.

Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.

Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.