Liquid Dosage
In the life science sector, intravenous and parenteral emulsions can be used for nutritive therapy applications when a patient is unable to consume food or receive nutrition by vascular administration.
The emulsions consist of an oil, an emulsifier and a balanced blend of amino acids in a continuous phase of distilled water. To prevent serious side-effects and to enhance the physical stability of the emulsion, the droplet size of the oil must be kept small, usually below 0.6 µm with an average size of approximately 0.2 µm.
High-pressure, multiple-pass homogenization is used to generate a small particle size emulsion with a narrow size distribution. The homogenized product may then be filtered and autoclaved at 110 °C, further reducing the overall particle size.
GEA recommends a homogenizer designed for 600 bar applications that’s equipped with a two-stage homogenization valve. Fully compliant with 3-A sanitary standards and both US FDA and cGMP guidelines, GEA homogenizers are suitable for aseptic and non-aseptic use and are designed and constructed to ensure flexibility, reliability, ease of installation and maintenance.
Furthermore, GEA supplies a comprehensive range of lyophilization products and services for parenteral product processing, comprising laboratory freeze dryers for pilot-scale and R&D work, industrial freeze dryers and complete freeze dryer systems.
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Les têtes de compression de GEA constituent le cœur des homogénéisateurs, car elles activent le processus d'homogénéisation en pompant le produit à haute pression jusqu'à ce qu'il s'écoule dans la vanne d'homogénéisation.

Les homogénéisateurs de laboratoire de GEA sont de petite taille et compacts. Ils permettent de tester les effets de l'homogénéisation sur le produit et d'évaluer les meilleurs paramètres de process.

Les homogénéisateurs industriels de GEA sont constitués de deux éléments essentiels : un bloc de compression, qui permet de pomper le produit à haute pression, et une vanne d'homogénéisation qui micronise les particules dispersées de l'ordre des micromètres et des nanomètres, selon les caractéristiques du produit à obtenir et selon les résultats ...

Depuis quelques temps, GEA a poussé plus loin les limites des unités d'homogénéisation à très haute pression (THP) pour les applications pharmaceutiques et biotechnologiques. Notre gamme compte des machines de laboratoire pour banc de travail, pour la conception et la fabrication interne de prototypes, mais aussi des systèmes de production m...

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.