Liquid Dosage
As a drug delivery system, liposomes offer significant therapeutic benefits in terms of active ingredient targeting and controlled release. Hydrophobic moieties can be dissolved into the liposome membrane — a lipid bilayer — and, as such, they can be used to carry both hydrophobic and hydrophilic molecules.
To deliver molecules to sites of action, the liposome binds and fuses with other bilayers, such as a cell membrane, thus delivering its contents. By making liposomes in a drug solution (which would not normally be able to penetrate the membrane), they can be (indiscriminately) delivered through the lipid bilayer into the cell interior.
High-pressure homogenization is an ideal liposome production method, offering excellent results in terms of reduced vesicle diameters. Further, a wide range of different sizes and distributions can be achieved by altering the applied pressure and the number of passes through the homogenizer.
A wide range of products, including liposomes, can be freeze dried to retain their original properties. By adding water or other solvents, they can be reconstituted easily and very quickly to a usable solution. There is no need for cooling during storage, which is both cost-effective and makes handling easier.
GEA specializes in the design and manufacture of freeze dryers for the pharmaceutical and biotech industries and has an in-depth knowledge of lyophilization technology.
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Les têtes de compression de GEA constituent le cœur des homogénéisateurs, car elles activent le processus d'homogénéisation en pompant le produit à haute pression jusqu'à ce qu'il s'écoule dans la vanne d'homogénéisation.

Les homogénéisateurs de laboratoire de GEA sont de petite taille et compacts. Ils permettent de tester les effets de l'homogénéisation sur le produit et d'évaluer les meilleurs paramètres de process.

Les homogénéisateurs industriels de GEA sont constitués de deux éléments essentiels : un bloc de compression, qui permet de pomper le produit à haute pression, et une vanne d'homogénéisation qui micronise les particules dispersées de l'ordre des micromètres et des nanomètres, selon les caractéristiques du produit à obtenir et selon les résultats ...

Depuis quelques temps, GEA a poussé plus loin les limites des unités d'homogénéisation à très haute pression (THP) pour les applications pharmaceutiques et biotechnologiques. Notre gamme compte des machines de laboratoire pour banc de travail, pour la conception et la fabrication interne de prototypes, mais aussi des systèmes de production m...

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.