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Compte tenu des nouvelles exigences du marché, des besoins des consommateurs et de la disponibilité des matières premières dans chaque pays, il est primordial de pouvoir développer des produits sans gluten tout en garantissant leur qualité optimale.
L'avenir sans gluten : une révolution nutritionnelle et culturelle
L'augmentation des cas de maladie cœliaque et d'intolérances alimentaires a entraîné une demande croissante de produits sans gluten, ce qui confère une importance encore plus grande aux procédés et aux équipements destinés à la fabrication de ces produits. Cette tendance a également favorisé l'émergence d'un segment de consommateurs soucieux des valeurs nutritionnelles des aliments, qui privilégient un mode de vie axé sur des aliments plus digestes et riches en protéines.
Définir la qualité des pâtes sans gluten
Une pâte sans gluten est considérée comme un produit de qualité si elle répond à des critères précis en matière de caractéristiques organoleptiques et aux attentes des marchés et des consommateurs. Pour respecter ce principe, tant le processus de fabrication que le produit fini doivent tenir compte des spécificités du marché sur lequel ils s'inscrivent, grâce à un développement technologique constant qui permet de produire des pâtes sans gluten partout dans le monde.
La polyvalence des lignes de production de pâtes sans gluten de GEA permet de traiter différents types et formats de pâtes sans gluten :
Pâtes sèches
Pâtes fraîches
Plats préparés
Matières premières alternatives
Grâce à la technologie de pointe de GEA, il est désormais plus facile que jamais de fabriquer des pâtes sans gluten d'une qualité supérieure. En exploitant les amidons naturels présents dans des matières premières alternatives telles que le riz, le maïs, le tapioca, les lentilles, les haricots, les fèves et les pois chiches, les solutions de transformation de pointe de GEA facilitent le processus de gélatinisation, indispensable à la fabrication de pâtes sans gluten qui ne font aucun compromis sur la texture ou la structure.
Le séchage est une étape cruciale dans la fabrication des pâtes sans gluten, où un contrôle minutieux est essentiel pour obtenir les caractéristiques de qualité souhaitées, telles que la couleur, l'arôme et la texture. Les systèmes de séchage de pointe de GEA jouent un rôle essentiel dans l'optimisation de ces caractéristiques des pâtes sans gluten. Grâce à une régulation précise de la température, de l'humidité et du débit d'air, la technologie GEA garantit que le produit final ne se contente pas de répondre aux attentes des clients, mais les dépasse, offrant ainsi des pâtes d'une qualité irréprochable à tous les égards.
Des pâtes « clean label » à base de farines issues à 100 % de légumineuses locales.
Grâce à la polyvalence des lignes de production de GEA lors de la phase de gélatinisation de l'amidon, nous avons mis au point un produit aux caractéristiques supérieures, sans additifs ajoutés au mélange sec, tels que des émulsifiants ou des alginates, ce qui donne un produit composé à 100 % de farine de légumineuses native.
De plus, notre espace dédié à la R&D, équipé d'installations pilotes, de lignes de production flexibles et de laboratoires d'analyse à la pointe de la technologie, garantit que chaque aspect de la fabrication des pâtes est minutieusement testé et optimisé.
Une expertise qui va des ingrédients à l'emballage : Ligne de production complète GEA pour pâtes sans gluten.
Chez GEA, nous proposons des solutions complètes pour la fabrication de pâtes sans gluten, couvrant toutes les étapes du cycle de production, de la gestion des matières premières jusqu'au conditionnement final du produit. Grâce à notre longue expérience sur le marché des pâtes, nous avons mis au point des technologies de pointe qui nous permettent de répondre avec précision aux besoins d'un marché en constante évolution.
Nos compétences vont bien au-delà de la simple production et touchent à l'essence même de la science alimentaire. Grâce à notre expertise approfondie des processus de gélatinisation alimentaire, nous aidons nos clients en analysant l'amidon afin de garantir une qualité optimale du produit final. Chaque ingrédient est traité en tenant compte de ses caractéristiques propres, afin de garantir que sa valeur intrinsèque ne soit jamais compromise au cours de la transformation.
La flexibilité de nos lignes de production permet à nos clients de traiter une large gamme de matières premières agglutinantes, en adaptant la production aux exigences spécifiques de leur secteur. Nous proposons des technologies de pointe pour le traitement des farines naturelles, permettant une gélatinisation sur mesure qui préserve la qualité du produit fini. Notre objectif est de fournir aux fabricants agroalimentaires les outils dont ils ont besoin pour répondre aux goûts et aux traditions culinaires d'un public international, et ainsi célébrer l'unité dans la diversité du monde alimentaire grâce à des solutions technologiques innovantes.
Une solution pour chaque étape du processus de production.
Dans la mise au point de recettes sans gluten, les propriétés liantes de l'amidon jouent un rôle essentiel. Cependant, l'amidon gélatinisé peut provoquer un gonflement de la pâte, ce qui a une incidence sur l'épaisseur du produit final.
Pour pallier ce problème, GEA adapte minutieusement les paramètres d'extrusion et la conception des filièresen fonction du comportement des matières premières. En étroite collaboration avec le département R&D, nous garantissons une sélection optimale des matrices et un réglage précis des paramètres, ce qui permet d'améliorer l'efficacité et la qualité des produits sur le marché en pleine expansion des produits sans gluten.
Matrices et moules
Le département « Matrices et moules » de GEA étudie et développe des systèmes couvrant toutes les étapes du processus de mise en forme dans les lignes de production de pâtes et de snacks, notamment la mise en forme, la découpe, le nettoyage et l'entretien des matrices. GEA fournit de nombreux équipements, notamment des moules d'extrusion, des systèmes de coupe et des machines de lavage de matrices.
Conditionnement
L'expérience et le savoir-faire de GEA dans le domaine de la fabrication de pâtes se traduisent par la mise au point de solutions d'emballage visant à renforcer l'attrait du produit fini. Notre expertise approfondie à chaque étape de la chaîne de production des pâtes sèches nous permet de proposer des solutions d'emballage qui répondent pleinement aux besoins en matière de produit, de logistique, de communication et d'image de marque. Nos emballages se distinguent par leur capacité de protection, leur étanchéité, leur facilité d'utilisation, leur aspect pratique, leur logistique et leur respect de l'environnement, apportant ainsi une valeur ajoutée à votre production de pâtes.
Stockage et manutention
GEA propose des systèmes complets ou des machines individuelles pour le transport, le dosage, le nettoyage, le recyclage et le stockage de la farine, des céréales et des pâtes courtes. Notre technologie de pointe, mise au service de la conception et de la production, nous permet d'optimiser une chaîne de production sophistiquée, garantissant ainsi des normes de qualité élevées. Il en résulte des installations extrêmement fiables, offrant des performances élevées et constantes.
Téléchargez la brochure sur les technologies de fabrication de pâtes sans gluten de GEA.
Faites le premier pas vers un avenir savoureux et sans gluten. Faites le premier pas vers un avenir savoureux et sans gluten. Téléchargez notre brochure pour découvrir toutes les possibilités et explorer un monde d'innovations culinaires. Découvrez les subtilités de notre processus de production et découvrez comment les technologies GEA peuvent optimiser votre production de pâtes sans gluten.
Posez vos questions à un expert GEA
Produits et technologies
Affichage de 3 sur 3
Matrices et moules
Le service Matrices et moules de GEA étudie et développe des systèmes qui couvrent toutes les étapes du procédé de formage des lignes de transformation de pâtes et snacks, y compris le formage proprement dit, la coupe, le nettoyage et la maintenance des matrices. GEA fournit de nombreux équipements, notamment des moules d'extrusion, des systèmes ...
Équipement de conditionnement de pâtes
L’expérience de GEA et son savoir-faire technologique dans le domaine de la fabrication de pâtes permettent de créer des solutions de conditionnement visant à préserver la forme et les caractéristiques typiques des pâtes, en réduisant au minimum le risque d’endommager le produit.
Équipement de fabrication de pâtes sèches
GEA conçoit et réalise des lignes de fabrication automatisées clé-en-main complètes pour les pâtes sèches longues et courtes, les pâtes fraîches à abaisse simple ou double et les plats cuisinés. Travailler en étroite collaboration avec nos clients nous permet de développer des solutions sur mesure pour satisfaire tous leurs besoins.
Autres applications
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
