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Pâtes

Pâtes sèches

Notre technologie de pointe, fournie par GEA, garantit le respect des normes les plus strictes en matière de qualité des pâtes sèches, notamment une couleur homogène, une forme régulière et une consistance parfaite. Au-delà de la production, nous accordons la priorité à la durabilité environnementale, à la sécurité et à l'efficacité. Découvrez nos recherches de pointe et notre gamme complète d'équipements de transformation des pâtes sèches.

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Pâtes courtes

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Pâtes longues

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Pâtes en forme de nid

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Centre de recherche et développement technologique

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Matrices et moules

Le département « Matrices et moules » de GEA étudie et développe des systèmes couvrant toutes les étapes du processus de mise en forme dans les lignes de production de pâtes et de snacks, notamment la mise en forme, la découpe, le nettoyage et l'entretien des matrices. GEA fournit de nombreux équipements, notamment des moules d'extrusion, des systèmes de coupe et des machines de lavage de matrices.

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Conditionnement

L'expérience et le savoir-faire de GEA dans le domaine de la fabrication de pâtes se traduisent par la mise au point de solutions d'emballage visant à renforcer l'attrait du produit fini. Notre expertise approfondie à chaque étape de la chaîne de production des pâtes sèches nous permet de proposer des solutions d'emballage qui répondent pleinement aux besoins en matière de produit, de logistique, de communication et d'image de marque. Nos emballages se distinguent par leur capacité de protection, leur étanchéité, leur facilité d'utilisation, leur aspect pratique, leur logistique et leur respect de l'environnement, apportant ainsi une valeur ajoutée à votre production de pâtes.

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Stockage et manutention

GEA propose des systèmes complets ou des machines individuelles pour le transport, le dosage, le nettoyage, le recyclage et le stockage de la farine, des céréales et des pâtes courtes. Notre technologie de pointe, mise au service de la conception et de la production, nous permet d'optimiser une chaîne de production sophistiquée, garantissant ainsi des normes de qualité élevées. Il en résulte des installations extrêmement fiables, offrant des performances élevées et constantes.

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Téléchargez la brochure GEA sur le traitement des pâtes sèches.

Optimisez votre chaîne de production de pâtes sèches grâce aux machines de pointe de GEA, conçues pour garantir un niveau de qualité élevé à vos produits. Dans notre brochure, vous trouverez toutes les spécifications détaillées et les indicateurs de performance nécessaires, qui vous aideront à prendre les meilleures décisions et à améliorer votre productivité.

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Produits et technologies

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GEA Insights

The breakthrough that changed spray drying

In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Beyond the machine: unlocking better plant performance

Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations

Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.

How a valve reshapes the way food and drinks are made

Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons

Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.

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